[实用新型]一种汽车阀片加工专用磨床

说明书

本实用新型公开了一种汽车阀片加工专用磨床，涉及加工磨床技术领域，该汽车阀片加工专用磨床，包括支撑架，磨床床身的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有联轴器，所述联轴器远离驱动电机的一端固定安装有传动螺杆，所述传动螺杆的表面螺纹连接有加工支架，所述磨床床身的底端固定连接有伸缩杆。该汽车阀片加工专用磨床，传动螺杆通过螺纹传动使下方的加工支架转出加工工位，上方的加工支架转入加工工位，同时，液压伸缩杆伸展带动支撑架向上移动，使支撑架对上方的加工支架进行支撑，对上方加工支架内的阀片进行加工，将新的阀片放入下方的加工支架，极大的提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及加工磨床技术领域，具体为一种汽车阀片加工专用磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。然而，现有的磨床加工中还存在一些问题：

1、现有的磨床对汽车阀片进行加工时，只能加工一个后停机将阀片取出，再放入新的阀片才能继续加工，更换阀片需要浪费大量的时间，加工效率较低；

2、现有的磨床加工过程中产生的金属碎屑需要人工进行清理，而且缺乏工具，清洁碎屑较为麻烦，碎屑容易将清洁人员的手划伤，降低生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车阀片加工专用磨床，通过两个加工支架的轮换和安装块的拉动，解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车阀片加工专用磨床，包括磨床床身，所述磨床床身的两端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离磨床床身的一端固定连接有支撑架，磨床床身的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有联轴器，所述联轴器远离驱动电机的一端固定安装有传动螺杆，所述传动螺杆的表面螺纹连接有加工支架，所述磨床床身的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有清洁刷，所述磨床床身底部的一端活动连接有防护门，所述磨床床身底部的另一端转动连接有收纳箱。

可选的，所述磨床床身顶部的两端开设有和液压伸缩杆相适配的通孔，所述磨床床身底部的一端开设有和防护门相适配的滑槽。

可选的，所述支撑架的底部开设有和液压伸缩杆相适配的固定孔，所述支撑架的顶端开设有和加工支架相适配的定位槽。

可选的，所述固定架的内部开设有与驱动电机、联轴器和传动螺杆相适配的固定槽，所述固定架的一端开设有和加工支架相适配的凹槽。

可选的，所述驱动电机和联轴器之间为过渡配合，所述联轴器和传动螺杆之间为过渡配合。

可选的，所述加工支架有两个，两个所述加工支架上下分布，一个所述加工支架的一端开设有和传动螺杆螺旋线方向相同的螺纹孔，另一个加工支架的一端开设有和传动螺杆螺旋线方向相反的螺纹孔。

可选的，所述磨床床身底部的一端开设有与安装块和清洁刷相适配的腔体，所述安装块的底部开设有和和清洁刷相适配的槽孔。

可选的，所述磨床床身底部的一端开设有和收纳箱相适配的安装孔，收纳箱的一端设置有和磨床床身相适配的转轴。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车阀片加工专用磨床，具备以下有益效果：