[实用新型]一种L型齿旋式接口结构

说明书

本实用新型公开了一种L型齿旋式接口结构。本实用新型的技术方案是：包括炉管本体，炉管本体包括内筒和外筒，炉管本体的顶部设置有安装头，安装头上在外筒上设置有若干个等间距设置的L形斜槽，L形斜槽包括与安装头顶部连通的进入槽以及与进入槽连通的旋接槽，进入槽与旋接槽之间的夹角为钝角，炉管本体的底部设置有供安装头插入的凹陷槽，凹陷槽设置在内筒和外筒之间，外筒的内壁上设置有若干个与所述的L形斜槽对应设置的斜齿，斜齿能够从进入槽进入并随着炉管本体的旋转进入到旋接槽。本实用新型提供的方案气密性好，具有防水的作用且能有效地解决在实际生产中因下料公差或配合公差引起装配间隙过大问题。

技术领域

本实用新型涉及壁炉烟囱管道技术领域，特别涉及一种L型齿旋式接口结构。

背景技术

据统计，大部分烟囱都是采用旋接式管道接口，而大部分旋接管配合的高度是固定的。凹凸齿的咬合部位都是采用开口形式，这种结构无法很好的密封，容易进水。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种气密性好的L型齿旋式接口结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种L型齿旋式接口结构，包括炉管本体，所述炉管本体包括内筒和外筒，所述炉管本体的顶部设置有安装头，所述安装头上在外筒上设置有若干个等间距设置的L形斜槽，所述L形斜槽包括与安装头顶部连通的进入槽以及与进入槽连通的旋接槽，所述进入槽与旋接槽之间的夹角为钝角，所述炉管本体的底部设置有供安装头插入的凹陷槽，所述凹陷槽设置在内筒和外筒之间，所述外筒的内壁上设置有若干个与所述的L形斜槽对应设置的斜齿，所述斜齿能够从进入槽进入并随着炉管本体的旋转进入到旋接槽。

优选的，所述进入槽的宽度大于旋接槽的宽度。

优选的，所述旋接槽的底部设置有弧形部。

优选的，所述斜齿上设置有与旋接槽抵接的平滑面。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其使用时将若干个炉管本体进行上下对接，其中安装头插入到凹陷槽中，使得斜齿能够进入到L形斜槽中，斜齿首先从进入槽进入，然后使两个炉管本体之间相对转动，使得斜齿能够沿着旋接槽移动，由于进入槽与旋接槽之间的夹角为钝角，这样斜齿便可以做出螺旋向下的运动直到斜齿与旋接槽紧密连接，使得炉管本体之间能够紧密连接，相对于现有技术，本方案的优点是炉管本体在旋接的时候，斜齿会螺旋向下运动达到自动调整装配间隙的目的，能够使两个连接的炉管本体之间紧密连接，并且气密性好，具有防水的作用且能有效地解决在实际生产中因下料公差或配合公差引起装配间隙过大问题。

附图说明

图1为两个炉管本体连接的结构示意图；

图2为图1的透视图；

图3为图2中A部放大结构示意图；

图4为炉管本体的结构示意图一；

图5为炉管本体的结构示意图二。

图中：1、炉管本体；2、安装头；3、内筒；4、外筒；5、L形斜槽；6、进入槽；7、旋接槽；8、凹陷槽；9、斜齿；10、弧形部；11、平滑面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。