[实用新型]一种橡胶制品加工用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶制品加工用输送装置，包括承载底架和水平输送带，所述承载底架顶部通过安装架安装水平输送带，且承载底架顶部一端通过安装座安装电动升降杆，所述水平输送带一端焊接立杆，且立杆顶端通过转轴连接连动杆，所述连动杆顶端焊接下滑道，且下滑道内顶端套装上滑道，所述立杆一侧焊接一号支撑架，且一号支撑架顶部通过紧固螺丝安装红外计数器，所述一号支撑架一侧焊接二号支撑架，且二号支撑架底部焊接吹风管，所述二号支撑架顶部通过紧固螺栓安装烘干风机，且烘干风机的工作端通过输风管道连接吹风管。本实用新型橡胶制品加工用输送装置，调节方便，且具有输送的橡胶制品计数和烘干功能，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品加工设备技术领域，特别涉及一种橡胶制品加工用输送装置。

背景技术

在橡胶硫化作业中，由于硫化罐离地面具有一定的高度，通常都要在硫化罐的开口处设置输送轨道以便橡胶产品的运送。目前常用的输送轨道主要有铰接式和平拉式两种，虽然这两种轨道都能其道运送的作用，但其结构设计并不合理，所用的活动轨道与固定轨道和硫化罐轨道衔接不平整，特别是活动轨道与硫化罐轨道之间存在着一段空隙，从而致使小车在运输橡胶产品时经常出现卡置的现象，影响了生产效率。

专利号CN 203994335U公开了橡胶硫化生产线用的输送轨道，该输送轨道具有结构合理，衔接平整，运输效率高，使用方便和运输效果好等优点。

该输送轨道的不足之处在于：1、只是单纯的通过橡胶制品的自身重力作用在活动轨道和固定轨道进行下滑输送，因而橡胶制品输送距离较短；2、不具有橡胶制品在输送过程中的计数功能，从而人员无法知晓一段时间内输送的橡胶制品数量；3、不具有橡胶制品在输送过程中的烘干功能，从而不干燥的橡胶制品容易影响橡胶制品后续加工质量。为此，我们提出一种橡胶制品加工用输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶制品加工用输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶制品加工用输送装置，包括承载底架和水平输送带，所述承载底架顶部通过安装架安装水平输送带，且承载底架顶部一端通过安装座安装电动升降杆，所述水平输送带一端焊接立杆，且立杆顶端通过转轴连接连动杆，所述连动杆顶端焊接下滑道，且下滑道内顶端套装上滑道，所述立杆一侧焊接一号支撑架，且一号支撑架顶部通过紧固螺丝安装红外计数器，所述一号支撑架一侧焊接二号支撑架，且二号支撑架底部焊接吹风管，所述二号支撑架顶部通过紧固螺栓安装烘干风机，且烘干风机的工作端通过输风管道连接吹风管。

进一步地，所述上滑道一端底部粘接有锯齿形橡胶垫，且下滑道顶端两侧均通过螺纹安装扭紧旋钮。

进一步地，所述电动升降杆顶部输出端通过铰接座与下滑道底部相铰接，所述上滑道和下滑道内表面均涂覆有特氟龙不沾层。

进一步地，所述红外计数器一侧通过数据线连接检测头，且检测头通过固定环安装于一号支撑架一侧底部。

进一步地，所述水平输送带顶部两侧均通过支撑杆安装条形挡板，且承载底架底部两侧均具有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过设置上滑道、下滑道和水平输送带配合使用，从而橡胶制品可从上滑道和下滑道因自身重力滑落至水平输送带，并水平输送带可将其输送至下一加工区域上，进而方便对其后续加工，因后续输送采用水平输送带进行，输送距离较长且效率较高。

2.本实用新型，通过设置红外计数器和检测头，当橡胶制品因自身重力从上滑道和下滑道滑落至水平输送带上时，红外计数器可以通过其检测头检测并计量水平输送带在一段时间内输送的输送的橡胶制品数量。