[实用新型]一种模拟裂缝填砂模型

说明书

本实用新型涉及一种模拟裂缝填砂模型，包括高压玻璃、上部框体、下部框体、连接螺栓、密封胶圈、模拟井筒、模拟水平井筒、夹持器、垫块、塞孔螺栓；其中高压玻璃、上部框体和下部框体组成填砂腔，由连接螺栓连接压紧上部框体和下部框体，垫块位于下部框体内侧四角的凹槽中，垫起实验用模拟井筒和模拟水平井筒，各井筒穿过管孔被夹持器所夹紧，剩余管孔经塞孔螺栓封闭；该实用新型通过使用高压玻璃、垫块、夹持器和管孔，以及在模拟井筒上引入水平管，在提高装置可视程度的情况下，根据实验条件模拟出多种情况下水平井在裂缝油气藏中的使用情况，以全面地研究裂缝性油气藏的水平井开发效果评价和技术政策研究。

技术领域

本实用新型涉及油气开发物理模拟实验领域，特别是一种模拟裂缝填砂模型。

背景技术

裂缝性油气藏在世界范围的石油、天然气的组成中占有十分重要的地位。由于其结构特点，裂缝性油气藏具有储渗空间发育分布不均匀，同储层不同储集部位储集性能相差悬殊和实验室测定岩心渗透率与开采实际渗透率区别较大等特点，因此，相比于非裂缝性油气藏，裂缝性油气藏的开发需要投入更大的研究力度和资源。

在钻井类型方面，普通直井开发裂缝性油气藏存的过程中，受基质渗透率等因素影响，产出率方面始终存在较大限制。而利用水平井开发裂缝性油气藏，则可有效提高油气产出。因此，对于裂缝性油气藏的水平井开发效果评价和技术政策研究就显得相当有必要，同时也需要提出相应的实验模型用于支撑相关研究的进行。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，提出了一种模拟裂缝填砂模型。

一种模拟裂缝填砂模型，包括高压玻璃、上部框体、下部框体、连接螺栓，所述高压玻璃设置在上部框体中，所述上部框体设置在所述下部框体上方，所述连接螺栓设置在上部框体和下部框体外围，连接并压紧上部框体和下部框体组成填砂模型壳体，所述下部框体内槽四角分别设有四个圆形凹槽，所述上部框体的上表面四角上设置有呈一一对应的四组夹持器孔和管孔，所述管孔连通填砂腔和外界，所述夹持器孔中设置有夹持器，所述填砂模型壳体中还设置有密封胶圈、模拟水平井筒、模拟井筒、垫块、塞孔螺栓，其中，所述垫块设置在所述圆形凹槽中，所述模拟水平井筒和所述模拟井筒穿过一部分所述管孔设置在垫块上方，所述密封胶圈分别设在全部管孔中，所述塞孔螺栓设在剩余的另一部分管孔中。

优选的，所述垫块为圆柱体，其体积规格与下部框体内槽四角的圆形凹槽相匹配。

优选的，所述管孔内径与所述圆形凹槽内径相同，同在一侧的管孔圆心与圆形凹槽圆心共用一条竖直方向上的轴线。

优选的，所述夹持器孔紧靠所述管孔。

优选的，所述模拟水平井筒由竖直管体和水平管组成，水平管设置在竖直管体底部且表面开有射孔，水平管在装置腔体中可依竖直管体中心轴旋转朝向。

优选的，所述模拟井筒管体底部设置有射孔，射孔在装置腔体中可依模拟井筒中心轴旋转朝向。

优选的，所述模拟水平井筒和模拟井筒底面为圆平面。

优选的，所述夹持器安装在所对应的管孔中设置有模拟水平井筒和模拟井筒的夹持器孔中，所述夹持器稳固夹持住所述模拟水平井筒和模拟井筒。

本实用新型的有益效果是：

1、装置结构设计便于组合拆卸清洗，同时使用玻璃提高可视化程度，可清晰地掌握裂缝实验中的具体情况。

2、通过向圆形凹槽中添加不同长度的垫柱，即可改变模拟套管进入砂层中的深度，从而模拟不同地层深度条件下物理裂缝模拟实验的情况。

3、伸入填砂层中的模拟井筒可根据实验要求自由设置位置、组成和底部进口朝向，使装置可以分别在竖直井或水平井条件下进行裂缝性油气藏的模拟研究。

附图说明