[实用新型]一种用于液态铝合金净化处理的石墨转子

说明书

一种用于液态铝合金净化处理的石墨转子，包括一体化的石墨杆体和石墨头部，所述的石墨头部由石墨圆盘和石墨叶轮组成，石墨杆件的下端连接在石墨圆盘上表面中心处，石墨叶轮位于石墨圆盘的下表面并与石墨圆盘同轴线连接，石墨圆盘的直径大于石墨叶轮的外径；石墨叶轮由轮轴和沿轮轴周向布置的多个轮齿构成，每个轮齿的根部连接在轮轴上，其上端面与石墨圆盘连接；轮轴的中心开设通孔，每个轮齿从外端面开有径向连通至轮轴通孔的孔道，孔道的直径小于通孔的直径。本实用新型的石墨转子具有更好的吸附性，导热传热快，受热均匀，能够带来更好净化效果和更高净化效率。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨转子，尤其是一种用于液态铝合金净化处理的石墨转子。

背景技术

目前，公知的，液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上最为先进的处理方法。

石墨转子的工作原理为：旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气(或氩气)破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中；气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。

已知的石墨转子通常由杆部和头部组成，外部动力驱动杆部带动头部在吹入氮气(或氩气)的铝熔体内进行搅拌，但净化效果和效率有待提高。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于液态铝合金净化处理的石墨转子，该石墨转子具有更好的吸附性，导热传热快，受热均匀，能够带来更好净化效果和更高净化效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括一体化的石墨杆体和石墨头部，所述的石墨头部由石墨圆盘和石墨叶轮组成，石墨杆件的下端连接在石墨圆盘上表面中心处，石墨叶轮位于石墨圆盘的下表面并与石墨圆盘同轴线连接，石墨圆盘的直径大于石墨叶轮的外径；石墨叶轮由轮轴和沿轮轴周向布置的多个轮齿构成，每个轮齿的根部连接在轮轴上，其上端面与石墨圆盘连接；轮轴的中心开设通孔，每个轮齿从外端面开有径向连通至轮轴通孔的孔道，孔道的直径小于通孔的直径。

相比现有技术，本实用新型的一种用于液态铝合金净化处理的石墨转子，通过石墨圆盘和石墨叶轮组成的石墨头部，特别是石墨叶轮的结构，能够很好地将吹入铝熔体中的氮气或氩气形成细小弥散的气泡，更加利于氮气或氩气与旋转的熔体均匀混合并随之转动呈螺旋形缓慢上浮至石墨圆盘，这样氮气或氩气与熔体接触的时间更长，且不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了石墨头部的集中净化效果。进而，上升的气流由较大直径的轮轴中心通孔流入，再分别由每个轮齿的孔道流出，氮气或氩气与熔体的接触时间进一步增加，且接触面积增大，使得吸附更加充分，导热、传热快，受热均匀性也更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中，10、石墨杆体，11、螺旋槽，20、石墨圆盘，30、石墨叶轮，31、孔道，32、锥形口，33、通孔，34、石墨叶轮的底面，35、凹槽，36、轮齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。