[实用新型]一种冲压模具的定位机构

说明书

本实用新型为一种冲压模具的定位机构，涉及汽车零部件生产技术领域，解决了现有技术中的冷轧板在被牵引的过程中常常会出现偏差，影响了冲压的生产效率，浪费了材料的技术问题。技术特征包括底座，底座固定安装在冲床的工作台上，底座上表面设有滑槽；调整机构，调整机构安装在底座上，冷轧板在调整机构中穿过，调整机构对冷轧板的两侧同时作用力，调整机构用于对冷轧板的导向定位；其中，调整机构还包括用于降低冷轧板摩擦噪音的减磨装置，减磨装置转动安装在调整机构上方。具有可以对冷轧板进行导向定位，防止冷轧板出现偏差的效果。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，特别涉及一种冲压模具的定位机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在批量生产冲压件的时候，由牵引机负责牵引冷轧板，然后通过冲压模具对冷轧板进行冲压，但是实际工作情况是，冷轧板在被牵引的过程中常常会出现偏差，影响了冲压的生产效率，浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的冷轧板在被牵引的过程中常常会出现偏差，影响了冲压的生产效率，浪费了材料的技术问题，提供一种冲压模具的定位机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种冲压模具的定位机构，包括：

底座，底座固定安装在冲床的工作台上，底座上表面设有滑槽；

调整机构，调整机构安装在底座上，冷轧板在调整机构中穿过，调整机构对冷轧板的两侧同时作用力，调整机构用于对冷轧板的导向定位；

其中，调整机构还包括用于降低冷轧板摩擦噪音的减磨装置，减磨装置转动安装在调整机构上方。

进一步的，调整机构包括：

轴承座，轴承座的数量为两个，两个轴承座分别固定安装在底座的两端；

丝杠，丝杠两端分别与底座两端的轴承座转动连接，丝杠以中间位置为界，丝杠的一端是正螺纹，丝杠的另一端为反螺纹；

滑块，滑块分为第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的底部与底座上的滑槽滑动配合，第一滑块与正螺纹螺纹配合，第二滑块与反螺纹螺纹配合；

减磨装置，减磨装置的数量为两个、并分别与第一滑块和第二滑块转动连接；

进一步的，减磨装置包括：

安装板，安装板的数量为两个、并分别与第一滑块和第二滑块固定安装；

转轴，转轴的两端分别与安装板和滑块转动连接；

滑轮，滑轮设置在转轴上、并与转轴转动连接。

进一步的，滑轮的圆周侧设有与冷轧板厚度配合的沟槽，工作时，冷轧板的两侧在沟槽内。

进一步的，丝杠的一端穿过轴承座、并固定安装有手轮。

进一步的，在轴承座上还镶嵌有防止丝杠串动的推力球轴承，推力球轴承设置在靠近丝杠的一侧、并与丝杠端部贴合。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种冲压模具的定位机构，通过设置调整机构，可以对冷轧板进行导向定位，防止冷轧板出现偏差；通过设置滑轮，在导向时，滑轮与冷轧板贴合，在牵引的过程中，冷轧板带动滑轮旋转，这个过程中没有因摩擦而产生的噪音，可以有效的去除噪音对现场人员的影响。

附图说明