[实用新型]一种复合大豆磷脂粉生产装置

说明书

本实用新型公开了一种复合大豆磷脂粉生产装置，包括装置外壳，装置外壳上部的内腔中部一体成型有滤膜装配架，且装置外壳上部的内腔被滤膜装配架分割为低温进料腔和液体回收腔，该设备使用物力提取法对卵磷脂原料进行初提纯，提纯的工艺和精度要求均不需要很高，从而相较于传统完全物理提取法有更高的提取效率，初步处理后卵磷脂原料再进入冲洗腔使用丙酮快速冲洗，避免卵磷脂原料被丙酮长时间浸泡，从而得到相较于化学提取，丙酮残留量更少，且香味和色素分子流失更少的大豆磷脂，通过合理的调整设备上下两部分对卵磷脂原料的处理时间，可得到不同成本和质量的大豆磷脂。

技术领域

本实用新型涉及大豆磷脂提取技术领域，具体的说是一种复合大豆磷脂粉生产装置。

背景技术

大豆磷脂为浅黄至棕色的黏稠液体或白色至浅棕色的固体粉末，是从生产大豆油的油脚中提取的产物，由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的酯，能溶于油脂及非极性溶剂；卵磷脂对动脉硬化、肝病及老年痴呆都有一定的预防作用；现在常用的大豆磷脂提取方法有两种：化学法“丙酮提取法”和物理法“低温超滤法”；其中，丙酮提取法所提取的卵磷脂中会有化学溶剂丙酮的残留，并且大豆中天然的植物香味和色素也会被丙酮一同除去，是的产品颜色较白，气味较淡；而低温超滤法所提取的卵磷脂，虽然无添加剂，且色泽和香味优质，但工艺要求高、产量较低，因此成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种复合大豆磷脂粉生产装置，来满足有特殊人群的用板需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括装置外壳，所述装置外壳上部的内腔中部一体成型有滤膜装配架，且装置外壳上部的内腔被滤膜装配架分割为低温进料腔和液体回收腔，所述装置外壳的下部开设有冲洗腔，所述低温进料腔的侧壁开设有低温槽，且低温进料腔的上端螺接有舱盖，所述滤膜装配架内卡接有锥形滤膜，所述液体回收腔下侧壁的中部开设有漏孔，所述锥形滤膜的下端插入于漏孔内，所述漏孔的底部固定安装有电控阀，所述冲洗腔的底部放置有托盘，且冲洗腔的侧壁插接有喷管，所述托盘下侧壁的中部卡接有滤网；

进一步，所述液体回收腔的下侧壁中部高外围低的凸起状，且液体回收腔侧壁的底部插接有吸管；

进一步，所述舱盖的上部插接有增压管，所述冲洗腔的底部开设有丙酮回收孔，所述丙酮回收孔的下侧插接有导管；

进一步，所述冲洗腔的侧壁开设有托盘取出口；

进一步，所述冲洗腔的侧壁内嵌入有位于喷管外围的电热组件；

进一步，所述低温槽的外侧壁固定安装有冷却循环管。

本实用新型的有益效果是：该设备使用物力提取法对卵磷脂原料进行初提纯，提纯的工艺和精度要求均不需要很高，从而相较于传统完全物理提取法有更高的提取效率，初步处理后卵磷脂原料再进入冲洗腔使用丙酮快速冲洗，避免卵磷脂原料被丙酮长时间浸泡，从而得到相较于化学提取，丙酮残留量更少，且香味和色素分子流失更少的大豆磷脂，通过合理的调整设备上下两部分对卵磷脂原料的处理时间，可得到不同成本和质量的大豆磷脂。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖图；

图2是图1中a出的放大图。

附图标记说明：1装置外壳、2滤膜装配架、3液体回收腔、4低温进料腔、5锥形滤膜、6低温槽、7冷却循环管、8舱盖、9冲洗腔、10漏孔、11电控阀、12喷管、13托盘、14滤网、15丙酮回收孔、16导管、17增压管、18托盘取出口、19电热组件、20吸管。

具体实施方式