[实用新型]一种高精度铝合金智能高效熔炼固溶化退火炉

说明书

本实用新型适用于金属热处理技术领域，提供了一种高精度铝合金智能高效熔炼固溶化退火炉，包括箱体，所述箱体的背面固定连接有第一壳体，所述第一壳体内侧的底部固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴依次贯穿第一壳体和箱体且延伸至箱体的内部，所述箱体内侧的正面转动连接有传动轴，所述传动轴的一端贯与三相异步电机的一端相固定连接，所述传动轴表面的前侧和后侧均设置有旋转架。本实用新型提供的一种高精度铝合金智能高效熔炼固溶化退火炉具有旋转架、散热扇和冷风机，旋转架可以让金属件均匀受热，散热扇可以将箱体内的高温余热快速散出，冷风机可以加速箱体内部降温，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于金属热处理技术领域，尤其涉及一种高精度铝合金智能高效熔炼固溶化退火炉。

背景技术

退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热处理是针对不同的效果而设计的。可以加热晶片以激活掺杂剂，将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面，使致密沉积的薄膜，改变生长的薄膜的状态，修复注入的损伤，移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中，例如氧化，或者可以自己处理。退火炉是由专门为加热半导体晶片而设计的设备完成的。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％，退火炉就是将金属机件放在不同的加热炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制速度冷却)的一种金属热处理工艺。

由于市面上大多数的退火炉为多个金属分层一起加热再冷却，这样会导致加热不均匀，并且大多数退火炉时自然冷却，自然冷却需要长时间的等待，会大大降低生产效率。

因此，有必要提供一种高精度铝合金智能高效熔炼固溶化退火炉解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高精度铝合金智能高效熔炼固溶化退火炉，旨在解决退火炉加热不均匀的问题。

技术方案

本实用新型是这样实现的，一种高精度铝合金智能高效熔炼固溶化退火炉，包括箱体，所述箱体的背面固定连接有第一壳体，所述第一壳体内侧的底部固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴依次贯穿第一壳体和箱体且延伸至箱体的内部，所述箱体内侧的正面转动连接有传动轴，所述传动轴的一端贯与三相异步电机的一端相固定连接，所述传动轴表面的前侧和后侧均设置有旋转架，两个所述旋转架相对的一侧之间固定连接有连接杆，所述连接杆表面的前侧和后侧均固定连接有连接环，两个所述连接环的底部均固定连接有延长杆，两个所述延长杆相对一侧的底部之间固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有放置箱。

优选的，所述箱体顶部的一侧贯穿有风扇盒，所述风扇盒内侧的底部固定连接有散热扇。

优选的，所述箱体的底部固定连接有加热板，所述箱体一侧的底部固定连接有第二壳体，所述第二壳体内侧的底部固定连接有加热机，所述加热机的加热口连通有加热管，所述加热管的一端依次贯穿第二壳体和箱体且延伸至箱体的内部，所述加热管的一端与加热板相连通。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有第三壳体，所述第三壳体内侧的底部固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口连通有冷风管，所述冷风管的一端依次贯穿第三壳体和箱体且延伸至箱体的内部。

优选的，所述箱体内侧顶部设置有出风口，所述冷风管的一端与出风口相连通。

优选的，所述箱体的一侧通过合页铰接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手。

有益效果