[实用新型]一种自动化生产用投料装置

说明书

本实用新型涉及投料技术领域，且公开了自动化生产用投料装置，包括箱体，所述箱体的右侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴通过第一传送链与螺纹轴连接，所述第一转杆的外表面设置有第一毛刷，所述箱体的上表面开设有第一进料口及第二进料口，所述第一转轴的外表面设置有螺旋输送片，所述箱体的底壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有搅拌叶，所述第二转轴通过第二传送链与第二转杆相连，所述第二转杆的外表面设置有第二毛刷，该自动化生产用投料装置，不仅可以使物料搅拌均匀，还可以对箱体的内壁进行清理，还能控制好物料的含量。

技术领域

本实用新型涉及投料技术领域，具体为一种自动化生产用投料装置。

背景技术

在一些矿场上，经常会看到对矿场进行加工，包括大角石、碎石、石粉、石屑、混合石、沥青混合料等，为了使这些石料进行充分利用，节约资源，会根据不同种类的石料进行处理，现实中，在制造沥青时，需要将沥青混合料与溶剂进行充分混来提高沥青油的出油率，但是当萃取完成后，沥青油混合溶液内存在着大量杂质，这些杂质不及时清理的话可以会造成过滤装置堵塞使内部的沥青油混合溶液无法排出，而且在对沥青混合料与溶剂进行投料时，经常会出现对某些物料进行少投或者多投的情况，导致产品不合格会造成严重的原材料浪费，增加生产成本，且人为计量误差较大，每次计量误差大会造成不同批次生产的同类产品，指标及性能差别较大，影响产品质量，同时还能清理箱体两侧壁表面的物料，防止物料粘在箱体表面造成浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化生产用投料装置，旨在解决投料箱内部堵塞且防止投料出现投多或者投少的问题。

(二)技术方案

为实现上述解决投料箱内部堵塞且防止投料出现投多或者投少的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产用投料装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有第一进料口，所述箱体的上表面开设有第二进料口，所述第一进料口的底端与所述第二进料口的底端之间连通有连接管，所述箱体的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有螺旋输送片，所述第一转轴远离所述第一电机的一端通过轴承活动安装在所述连接管的左侧壁，所述箱体左侧壁与右侧壁之间通过轴承活动安装有螺纹轴，所述箱体的左侧壁与右侧壁之间通过轴承活动安装有第一转杆，所述螺纹轴与第一转轴之间通过传动轮传动连接有第一传送链，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有第一螺母，所述第一转杆贯穿在所述第一螺母的内部，所述箱体的左侧壁与右侧壁之间固定连接有均流板，所述均流板的下表面与所述箱体的底壁之间均通过轴承活动安装有两个第二转杆，所述箱体的底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴与两个所述第二转杆之间均通过传动轮传动连接有第二传送链，所述第二转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述箱体的两侧壁均开设有出料口，所述第一进料口与所述第二进料口的内部均设置有刻度，两个所述第二转杆的外表面均螺纹连接有第二螺母，两个所述第二螺母的外表面均固定连接有第二毛刷，两个所述第二螺母的外表面均固定连接有滑块，所述第二滑块位于所述第二毛刷的内部，所述箱体的两侧壁开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述第一进料口的下表面与所述第二进料口的下表面均设置有阀门。

优选的，所述螺旋输送片为两段，且两段所述螺旋输送片的方向相反，所述连接管的下表面连通有出料管，所述出料管位于两段螺旋输送片的正下方。

优选的，所述第一螺母的下表面活动安装有第一毛刷，所述第一毛刷与所述均流板紧密相贴。

优选的，所述均流板的外表面开设有不少于一百个的漏料孔，且位于所述均流板外侧的漏料孔直径大于位于所述均流板内侧的漏料孔直径。