[实用新型]碎煤加压气化固液混合物处理系统

说明书

本申请涉及碎煤加压气化固液混合物处理系统及处理方法，包括一次处理装置和二次处理装置，所述一次处理装置包括设置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通过溢流管连通；所述二次处理装置包括初焦油分离器和离心机；在收集池侧设置有第二输送泵，第二输送泵的出液口与所述初焦油分离器的进液口连通；初焦油分离器的底部锥体出液口连通有管线，并与第一输送泵的进液口连通，第一输送泵的出液口后连通三通阀，并与离心机连通；三通阀的另一通路上连接第一回流管线，第一回流管线连通在初焦油分离器的进液口处。本申请可解决了含尘重芳烃危废处理问题，避免固体和液体排放物污染环境。

技术领域

本申请涉及煤化工固体废物处理领域，尤其涉及用以提高副产品质量和解决固废的一种碎煤加压气化固液混合物处理系统。

背景技术

煤气水分离装置正常运行后，每天会产出大量含尘重芳烃。煤气水分离装置初焦油分离器底部产生的含尘重芳烃中含有煤粉尘和水分，煤粉尘和水分为无效组分，按现有项目运作模式，将含尘重芳烃外卖给重芳烃加工厂，由于运输费用的增加，同时到了重芳烃加工厂还需要进行煤粉尘、重芳烃和水的分离，分离出的煤粉尘和水在重芳烃加工厂无法处理。

新疆、内蒙地区能够处理含煤重芳烃油的工厂较少，从而导致了以上地区含尘重芳烃难以销售。在新疆、内蒙地区环评将含尘重芳烃定义为危废物，原设计作为副产物外卖不可行，按危废物处理成本高昂，如果含尘重芳烃在煤气水分离装置得到处理，分离出的煤粉可以直接送锅炉燃烧，分离出的水可反系统进行处理，同时可得到附加值较高的洁净重芳烃。

发明内容

针对上述现有技术中的缺陷，本申请的目的在于提出一种将含尘重芳烃中煤粉尘、重芳烃和水有效分离，一种碎煤加压气化固液混合物处理系统。

本申请的目的是这样实现的：碎煤加压气化固液混合物处理系统，包括一次处理装置和二次处理装置，所述一次处理装置包括设置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通过溢流管连通；所述二次处理装置包括初焦油分离器和离心机；在收集池侧设置有第二输送泵，第二输送泵的出液口与所述初焦油分离器的进液口连通；初焦油分离器的底部锥体出液口连通有管线，并与第一输送泵的进液口连通，第一输送泵的出液口后连通三通阀，并与离心机连通；三通阀的另一通路上连接第一回流管线，第一回流管线连通在初焦油分离器的进液口处。

在第二输送泵出液口处设置第二回流管线，第二回流管线回流出口与初焦油分离器底部含尘重芳烃收集腔内连通，第二回流管线上装设有控制阀门。

一次处理装置包括两个沉降池和一个收集池，在沉降池底部设置有低压蒸汽管线，低压蒸汽管线上遍布蒸汽喷头。

所述离心机后连通三路管线，其中一路与重芳烃槽连通，一路与焦油污水槽连通，一路与装车管线连通。

由于实行上述技术方案，本申请可彻底解决含尘重芳烃装车外排时装车不便带来的少量气体释放和少量重芳烃外溢，局部污染装置区环境的问题。同时也解决了含尘重芳烃危废处理问题，避免固体和液体排放物污染环境。开车期间也可实现含尘重芳烃密封储存处理，避免了固体和液体污染环境。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是一种碎煤加压气化固液混合物处理系统的结构示意图。

图例：1、蒸汽管线，2、蒸汽喷头，3、沉降池，4、收集池、5、第二回流管线，6、第一回流管线，7、第一输送泵，8、三通阀，9、装车管线，10、焦油污水槽，11、重芳烃槽，12、离心机，13、最终油分离器，14、初焦油分离器，15、第二输送泵，16、溢流管。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。