[实用新型]一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置

说明书

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置，包括两个相互对称的支撑板，两个支撑板均转动连接有传动轮，两个传动轮之间设有传送带，工作台右侧设有配电开关柜，工作台右侧还设有传动箱，工作台上侧设有烘干箱，烘干箱设有红外烘干灯，烘干箱左右两侧均设有通气口，两个通气口一侧均设有L形风道，两个L形风道分别与两个通气口连通，两个L形风道上部连通为整体，烘干箱上侧设有出风口，出风口可拆卸连接有吸附组件，出风口外侧连接有第一出风管，第一出风管连接有抽风装置，抽风装置设有第二出风管。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置

背景技术

随着物流业的迅速发展，包装纸箱的需求量逐步增大，包装纸箱是由瓦楞纸板经过印刷、模切、折叠加工而成的，瓦楞纸板是一个多层的年合体，内部至少有一层波浪形纸芯夹层，具有较高的机械强度，能够抵受搬运过程中的摔跌和碰撞。在瓦楞纸板的印刷过程中，由于油墨的印刷量较大，由于油墨量的增多使得油墨干燥时间增长，在印刷过程中由于油墨干燥不及时造成的印刷污染现象较为严重，因此在瓦楞纸板印刷后往往需要进行烘干。

印刷使用的油墨中含有大量的有机成分，在印刷油墨后的瓦楞纸板烘干的过程中，大量的有机挥发性气体伴随着水蒸气挥发出来，产生异味和有毒气体，易燃易爆，而现有的烘干装置通常采用热风进行烘干，在热风烘干时，异味和有毒气体不仅得不到抽出，反而会被热风通过烘干箱与传送带之间的间隙吹散至空气中，损害人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置，以解决现有的油墨烘干装置不仅无法抽出有毒气体，并且吹出的热风反而会将异味和有毒气体吹散至空气中，损害人的健康。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置，包括两个相互对称的支撑板，两个所述支撑板左右两端均转动连接有传动轮，两个传动轮之间设有传送带，所述支撑板右侧设有配电开关柜，所述支撑板右侧还设有传动箱，所述传动箱与右侧传动轮传动连接，所述支撑板上侧设有烘干箱，所述烘干箱内部下侧设有红外烘干灯，所述烘干箱内部左右两侧均设有通气口，两个所述通气口设有若干通气槽，两个所述通气口一侧均设有L形风道，两个所述L形风道分别与两个通气口连通，两个所述L形风道上部连通为整体，所述烘干箱上侧设有出风口，所述出风口可拆卸连接有吸附组件，所述吸附组件包括有通风外壳，所述通风外壳内部装配有活性炭包，所述出风口外侧连接有第一出风管，所述第一出风管连接有抽风装置，所述抽风装置设有第二出风管，所述配电开关柜分别与传动箱、红外烘干灯和抽风装置电连接。

采用本实用新型技术方案，配电开关柜将传动箱启动，传动箱传送带动支撑板右侧的传动轮转动，通过传送带将支撑板左侧的传动轮带动，从而使印刷后的瓦楞纸板能够通过传送带进行传输；配电开关柜将红外烘干灯开启，通过红外烘干灯散发热量对印刷后瓦楞纸板的油墨进行烘干，避免有毒气体被热风吹散至空气中；配电开关柜将抽风装置启动，将油墨烘干后的散发的有毒气体通过烘干箱左右两侧的通气口抽入通气槽，有毒气体从左右两侧的通气槽进入左右两侧的L形风道，最后经过出风口和第一出风管，最后经由抽风装置的第二出风管排出；有毒气体经过吸附组件时，通风外壳能够使有毒气体进入吸附组件中，内部装配的活性炭包将有毒气体吸附，使抽风装置排出经过无毒的气体，避免影响人体健康；支撑板起稳固支撑的作用；本实用新型解决了现有的油墨烘干装置不仅无法抽出有毒气体，并且吹出的热风反而会将异味和有毒气体吹散至空气中，损害人的健康。

进一步限定，所述传动轮圆周分布有若干齿形通槽，所述传送带设有若干与齿形通槽相匹配的齿形凸台。这样的结构，能够防止传送带在传输过程中发生偏移。

进一步限定，所述传送带对称设有挡块。这样的结构，能够防止瓦楞纸板在传输时掉下传送带。

进一步限定，两个所述支撑板之间还设有支撑台。这样的结构，能够防止瓦楞纸板将传送带压迫下凹。