[实用新型]一种管口去毛刺装置

说明书

本实用新型提出了一种管口去毛刺装置，包括安装架、装设于所述安装架上的夹具组件以及装设于所述安装架上的切割组件；所述切割组件包括转动连接于所述安装架上的操作柄以及装设于所述操作柄上的切割件，所述夹具组件用于锁紧管道。通过在安装架上设置切割组件，可以去掉管道管口处的管壁的毛刺，不再需要后续的工序进一步去掉毛刺，效率高。

【技术领域】

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管口去毛刺装置。

【背景技术】

管材应用在各个生产制造领域，切割管材的设备基本上是通过锯管机手动锯管，单个切割锯片旋转对管材进行切割加工，这种加工方式切割精度低，切割速度慢，工人劳动强度大，而且切割表面粗糙，管口端面形成有大量毛刺，使后续加工的定位产生严重的误差。目前出现了多个切削片旋转切割管材并且对管材进行外倒角的自动切割机，但这种多个切削片旋转切割方式造成切割面内侧毛刺严重而且不稳定，仅仅外倒角对后续自动定位造成的误差很大，同时内倒角还需要后续的加工工序另外去除毛刺，造成效率低下。

鉴于此，实有必要提供一种新型的管口去毛刺装置以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种管口去毛刺装置，可以去掉管道管口处的管壁的毛刺，不再需要后续的工序进一步去掉毛刺，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种管口去毛刺装置100，包括安装架10、装设于所述安装架10上的夹具组件20以及装设于所述安装架10上的切割组件30；所述切割组件30包括转动连接于所述安装架10上的操作柄31以及装设于所述操作柄31上的切割件32，所述夹具组件20用于锁紧管道200。

在一个优选实施方式中，所述安装架10的顶部设置有多个导向轮11，所述导向轮11转动连接于所述安装架10上。

在一个优选实施方式中，所述安装架10的一端装设有固定座12，所述操作柄31贯穿所述固定座12并与所述固定座12转动连接。

在一个优选实施方式中，所述固定座12上设置有第一轴承121，所述操作柄31贯穿所述固定座12的第一轴承121并能够在所述第一轴承121内转动。

在一个优选实施方式中，所述夹具组件20包括第一夹具21、第二夹具22以及连接于所述第一夹具21与第二夹具22之间的连接件23；所述第一夹具21固定于安装架10上，所述第二夹具22可绕所述连接件23翻转运动。

在一个优选实施方式中，所述夹具组件20还包括弹性件24，所述弹性件24装设于所述第一夹具21上。

在一个优选实施方式中，所述切割件32包括连接杆321、第一切割头322以及第二切割头323；所述第一切割头322的一端和第二切割头323的一端共同连接于所述连接杆321的一端，且所述第一切割头322和第二切割头323之间形成有夹角。

在一个优选实施方式中，所述第一切割头322和第二切割头323的夹角处设置有第二轴承320。

在一个优选实施方式中，所述夹具组件20装设于所述安装架10的顶面并与所述切割组件30相邻设置，所述切割组件30装设于所述安装架10的顶面并位于所述安装架10的一端。

在一个优选实施方式中，所述第一夹具21和第二夹具22均包括夹紧部201以及与所述夹紧部201相连接的施力部202。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种管口去毛刺装置，有益效果在于，通过在安装架上设置切割组件，可以去掉管道管口处的管壁的毛刺，不再需要后续的工序进一步去掉毛刺，效率高。

【附图说明】