[实用新型]一种应急下料闸装置

说明书

本实用新型涉及一种应急下料闸装置，包括料斗，闸门设置在料斗的出口处，闸门通过钢丝绳与所述绞盘连接，闸门附近安装钢板拉伸挂耳，钢丝绳一端固定在挂耳上，在所述料斗外壳上安装所述绞盘，将所述钢丝绳的另一端固定在所述绞盘上。本实用新型仅需一名操作工，然后通过绞盘将钢丝绳收紧，进而使力将中间称量斗的闸门拉开，即可实现应急下料，本实用新型提供的应急下料闸装置，达到迅速、快速处理事故的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金领域，特别涉及一种可实际运用于所有炉后筛分称量斗闸门的应急事故下料闸。

背景技术

随着当今钢铁企业的快速发展，高炉的大型化、高压化、自动化程度越来越高，高炉能够长期保持正常、稳定、顺行的生产便成为突出的问题。高炉炉后的焦炭、矿石集中称量斗仅各有一个，电液推杆每天需开关220次，在长期的使用过程中，电液推杆的密封件损坏，导致闸门难以打开或者闸门因异物卡阻导致不能正常开闭，中间称量都将会停止工作，高炉将被迫临时进行慢风，甚至是休风来处理故障。如何能快速、准确、及时的处理称量斗闸门故障一直以来是保证高炉正常生产的重要话题。若对发现不及时或处理不当，就会导致高炉无计划临时慢风、休风，影响炉况顺行，最后引发高炉炉况不顺，增加生产成本，对高炉生产造成巨大经济损失。因此，及时处理高炉称量斗故障，对搞好高炉稳定顺行的生产十分重要。

实用新型内容

有鉴于此，为达到降本增效目的，本实用新型提供一种不需要电液推杆也可以能够快速拉动料斗的闸门。本实用新型的技术方案具体如下：

一种应急下料闸装置，包括料斗，闸门设置在料斗的出口处，闸门通过钢丝绳与所述绞盘连接，闸门附近安装钢板拉伸挂耳，钢丝绳一端固定在挂耳上，在所述料斗外壳上安装所述绞盘，将所述钢丝绳的另一端固定在所述绞盘上。

进一步地，所述绞盘为自制手动绞盘。

进一步地，所述绞盘设于托辊上，托辊通过连接件设于料斗上。

进一步地，所述托辊尺寸为直径为133mm、长度为1400mm，所述钢丝绳长度4000mm、直径14mm。

进一步地，所述绞盘焊接在所述料斗外壳上，钢板拉伸挂耳焊接在料斗的闸门右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置绞盘来控制闸门开闭，打开所述闸门时，使用所述绞盘将所述钢丝绳收紧，关闭闸门时，将绞盘回松，通过闸门自重下落，将出口关闭，达到迅速、快速处理事故的目的。

附图说明

图1是本实用新型的应急下料闸的结构示意图；

图2是本实用新型的应急下料闸的图1的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地描述。

图1是本实用新型的应急下料闸的结构示意图，图2是本实用新型的应急下料闸的图1的左视图。

如图1-2所示，本实施例的应急下料闸装置，包括：绞盘1、托辊3、闸门4；闸门4通过钢丝绳5与绞盘1连接，应急下料闸工作时，在料斗2的闸门4右侧焊接钢板拉伸挂耳，将直径14mm钢丝绳5一端固定绑在挂耳上，然后在料斗2外壳上焊接安装绞盘1，将钢丝绳5的另一端固定在绞盘1上，然后使用绞盘1将钢丝绳收紧。

其中绞盘1具体为自制手动绞盘，托辊3尺寸为直径D为133mm、长度L为1400mm，钢丝绳5长度为四米，此外，用100kg的Q345 20mm钢板制成闸门4。