[实用新型]一种生物颗粒用烘干筒

说明书

本实用新型公开了一种生物颗粒用烘干筒，包括烘干箱与出料腔，所述出料腔置于所述烘干箱的底部，所述出料腔的两侧安装有支撑柱，支撑柱在底部进行支撑固定，所述支撑柱的一侧安装有固定安装板，所述固定安装板的顶部安装有加热箱，加热箱通过固定安装板与支撑柱进行连接固定，提高了安装的稳定性，所述加热箱与所述烘干箱管道连接，所述出料腔的底部安装有出料阀，所述烘干箱的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机进行搅拌控制，且搅拌电机的输出轴与连接板进行连接，且搅拌电机旋转带动驱动搅拌轴进行旋转，可以进行搅拌控制，所述烘干箱包括保护腔与外壁保护层，所述保护腔与外壁保护层之间为辅助加热腔，辅助加热腔内可以进行加热。

技术领域

本实用新型涉及生物颗粒生产相关技术领域，具体为一种生物颗粒用烘干筒。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及三剩物经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米。1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900～4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85％，灰份3-6％，含水量1-3％，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本，生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅，由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。

在生物颗粒进行生产的过程中需要进行烘干，但是在现有的烘干过程中烘干的效果不佳，同时效率受到影响，导致生物颗粒生产效率受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物颗粒用烘干筒，以解决上述背景技术中提到的在生物颗粒进行生产的过程中需要进行烘干，但是在现有的烘干过程中烘干的效果不佳，同时效率受到影响，导致生物颗粒生产效率受到影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物颗粒用烘干筒，包括烘干箱与出料腔，所述出料腔置于所述烘干箱的底部，所述出料腔的两侧安装有支撑柱，支撑柱在底部进行支撑固定，所述支撑柱的一侧安装有固定安装板，所述固定安装板的顶部安装有加热箱，加热箱通过固定安装板与支撑柱进行连接固定，提高了安装的稳定性，所述加热箱与所述烘干箱管道连接，所述出料腔的底部安装有出料阀，所述烘干箱的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机进行搅拌控制，且搅拌电机的输出轴与连接板进行连接，且搅拌电机旋转带动驱动搅拌轴进行旋转，可以进行搅拌控制，所述烘干箱包括保护腔与外壁保护层，所述保护腔与外壁保护层之间为辅助加热腔，辅助加热腔内可以进行加热，在保护腔内进行输入热气，同时可以将辅助加热腔内进行输入热气，可以在内部进行加热的同时在外壁进行加热，提高了烘干的效果，所述保护腔内安装有驱动搅拌轴，所述驱动搅拌轴的两侧安装有从动搅拌轴，所述驱动搅拌轴的顶部安装有驱动齿轮，所述从动搅拌轴的顶部安装有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮互相啮合，驱动搅拌轴的旋转通过驱动齿轮与从动齿轮进行联动旋转，可以提高搅拌的效率，提高了烘干的效率与效果，所述驱动搅拌轴与所述从动搅拌轴的下方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有固定槽，支撑板进行底部的支撑，提高了支撑的稳定性，所述驱动搅拌轴与所述从动搅拌轴的底部与所述支撑板通过所述固定槽连接，便于进行旋转支撑，提高了旋转支撑的效果，所述支撑板的下方安装有抽拉卸料板，所述抽拉卸料板的一端贯穿所述烘干箱外壁，所述抽拉卸料板的一端安装有抽拉操控杆，通过抽拉操控杆进行抽拉活动，可以将抽拉卸料板进行抽出，便于进行卸料，提高了卸料的效果，便于进行操作。