[实用新型]一种重晶石超细磨粉机

说明书

本实用新型公开了一种重晶石超细磨粉机，包括外筒体，及由上至下依次设置于外筒体中的多个研磨仓；相邻所述研磨仓之间通过导料通道联通；所述外筒体顶部一侧设置有进料斗；所述进料斗通过进料通道与顶层的研磨仓联通；所述外筒体底部倾斜设置有导料板；所述导料板其倾斜低端设置有出料口；每一所述研磨仓中分别贯穿安装有一研磨辊；所述研磨辊其一端通过轴承座总成与外筒体活动连接，其另一端穿过外筒体，且与动力电机传动连接；所述研磨仓其下底面均布有多个落料孔；每一所述研磨仓下方分别设置有一敲击组件；本实用新型的重晶石超细磨粉机，经过多次研磨得到超细粉料，粉料细致且均匀，有利于后续的生产加工。

技术领域

本实用新型涉及一种重晶石磨粉装置，具体涉及一种重晶石超细磨粉机，属于石油生产设备技术领域。

背景技术

重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡；产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。重晶石亦可产于沉积岩中，呈结核状出现，多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中；在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内，常成结状、块状。

重晶石属于不可再生资源，是中国的出口优势矿产品之一，广泛用于石油、天然气钻探泥浆的加重剂，在钡化工、填料等领域的消费量也在逐年增长。中国重晶石资源相当丰富，分布于全国21个省，总保有储量矿石3.6亿吨，居世界第1位。在医疗上可用于消化系统中造影剂。

实际使用过程中，通常使用破碎机来实现重晶石粉碎以形成重晶石原料，然而现有技术中，重晶石颗粒的粉碎很容易出现颗粒大小不一，研磨效果不好，影响后续的生产加工；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种重晶石超细磨粉机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种重晶石超细磨粉机，经过多次研磨得到超细粉料，粉料细致且均匀，有利于后续的生产加工。

本实用新型的重晶石超细磨粉机，包括外筒体，及由上至下依次设置于外筒体中的多个研磨仓；相邻所述研磨仓之间通过导料通道联通；所述外筒体顶部一侧设置有进料斗；所述进料斗通过进料通道与顶层的研磨仓联通；所述外筒体底部倾斜设置有导料板；所述导料板其倾斜低端设置有出料口；

每一所述研磨仓中分别贯穿安装有一研磨辊；所述研磨辊其一端通过轴承座总成与外筒体活动连接，其另一端穿过外筒体，且与动力电机传动连接；

所述研磨仓其下底面均布有多个落料孔；每一所述研磨仓下方分别设置有一敲击组件；所述敲击组件包括主杆，及间隔固定于主杆外围的敲击棒；所述主杆其一端伸入至导料通道中，且其外围的敲击棒分别与研磨仓其下底面及导料通道其侧壁接触；所述主杆其另一端穿过外筒体并固定有动力手柄，待磨粉的重晶石通过进料斗送入，并经进料通道导送至顶层的研磨仓中，开启动力电机，驱动研磨辊在研磨仓中旋转，重晶石在研磨辊外壁和研磨仓内壁之间的碰撞和挤压摩擦下研磨粉碎；研磨粉料通过研磨仓其下底面的落料孔下落至导料通道中，并经导料通道的落料管进入至下一层的研磨仓中；经过多次的挤压研磨，超细的重晶石粉末能够通过底层研磨仓其下底面的落料孔下落至导料板处，之后通过导料板其倾斜低端的出料口导出；在每个研磨仓下方分别设置一敲击组件，可对研磨仓其下底面（研磨仓底板）及导料通道/导料板进行敲打，用于快速下料，且通过敲击棒对研磨仓下底面的敲击，有效防止粉料堵塞研磨仓的落料孔；将敲击组件设置在导料通道的落料管处，还可通过敲击棒对落料管处堆积的粉料进行搅拌分散，避免粉料堆积结块而堵塞落料管，提高了下料速度；将主杆与动力手柄连接，通过转动动力手柄可驱动相应的敲击组件其主杆旋转，可实现对不同研磨仓下方的敲击组件进行独立控制；将动力手柄与动力电机分别设置在外筒体两侧，避免生产工人在手动操作时发生意外，提高生产安全性；另外，可将主杆通过传动组件与电机连接，通过电机驱动敲击，减少人工劳动强度。

作为优选的实施方案，所述进料斗顶部盖设有防尘罩，可在进料斗上盖设防尘罩，避免粉尘从进料斗飞出，影响生产环境，导致生产工人吸入过多粉尘而影响健康，提高生产安全性。