[实用新型]一种塑料圆筒体固定打孔机构

说明书

本实用新型公开了圆筒体加工技术领域的一种塑料圆筒体固定打孔机构，包括工作台，工作台上端两侧均固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接于顶板底端，工作台上端中部固定连接有固定块，两组支撑板相互靠近的一端中部均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端固定连接有安装块，安装块另一端设有弧形夹持块，顶板上端设有气缸，气缸动力端贯穿顶板且固定连接于移动板上端，移动板下端中部设有冲头，弧形夹持块对圆筒体进行夹持，并且可以根据不同直径的圆筒体更换相适应的弧形夹持块，而且其弧形夹持块采用螺接固定在安装块上，其拆卸更换较为方便，进一步的，在冲孔使产生的碎屑可掉落至固定块内，可通过开启活动门进行清理。

技术领域

本实用新型涉及圆筒体加工技术领域，具体为一种塑料圆筒体固定打孔机构。

背景技术

塑料筒管自20世纪70年代开始推广以来，因其易加工性、高速旋转稳定、坚固、使用寿命长等特有的优势，迅速在纺织工业中得到认同与普及。

一般纺织塑料筒管原材料常用的分为聚丙烯(PP)、增强聚丙烯(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等，以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介。PP(聚丙)：分均聚丙烯与共聚丙烯两种。都有很好的化学稳定性。均聚丙烯有较好的强度，共聚丙烯有很好的韧性。典型应用：宝塔管、倍捻管、粗筒管、普纬管等。PC(聚碳)：具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。改性后可用于热定型用塑料合金系列筒管。典型应用：热定型用塑料合金系列筒管等。GF-PP(增强聚丙)：用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能，使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。典型应用：筒子染色管、蒸筒管等。PA(尼龙)：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。典型应用：塑料筒管芯子、粗筒管顶部耐磨圈等。根据纺织各领域应用的不同，塑料筒管一般分为：经筒管、圆锥形筒管(宝塔管)、圆柱形筒管(平行管)、粗筒管、毛纺管、纬筒管、染色管、有边管等。按用途分类铝合金系列筒管GD型系列筒管定型塑料合金系列筒管KO型系列筒管引进设备系列筒管

现有的圆筒形塑料制品需要在其侧壁开槽或者是挖孔时，其需要采用设备将圆筒体进行夹持，而现在并没有特定的夹持装置，并且夹持工具不能进行更换，不能对不同直径的圆筒体进行夹持固定。

基于此，本实用新型设计了一种塑料圆筒体固定打孔机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料圆筒体固定打孔机构，以解决上述背景技术中提出的现有的圆筒形塑料制品需要在其侧壁开槽或者是挖孔时，其需要采用设备将圆筒体进行夹持，而现在并没有特定的夹持装置，并且夹持工具不能进行更换，不能对不同直径的圆筒体进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料圆筒体固定打孔机构，包括工作台，所述工作台上端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接于顶板底端，所述工作台上端中部固定连接有固定块，所述固定块上端两侧均固定连接有限位板，所述限位板上端固定连接于顶板底端，两组所述支撑板相互靠近的一端中部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端贯穿限位板且固定连接有安装块，所述安装块另一端设有弧形夹持块，两组所述弧形夹持块之间设有圆筒体，所述顶板上端设有气缸，所述气缸动力端贯穿顶板且固定连接于移动板上端，所述移动板下端中部设有冲头。

优选的，所述工作台下端四个拐角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述固定块中端为空心结构，所述固定块前侧中端设有活动门，所述活动门通过转轴与固定块底端转动连接，所述活动门外侧固定连接有把手。

优选的，所述弧形夹持块内侧固定连接有橡胶垫，所述弧形夹持块外侧中端固定连接有螺纹栓，所述安装块中端开设有螺纹槽。

优选的，所述移动板两端均固定连接有燕尾块，两组所述限位板相互靠近的一侧均开设有与燕尾块相互配合的燕尾槽。