[实用新型]装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台

说明书

本实用新型涉及外挂墙生产设备技术领域，具体涉及装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台，本实用新型通过将外挂墙板放置在工作台上进行第一面的焊接工作；升降机构带动夹持架构向下移动，伸缩杆伸长，使上夹板和下夹持板夹持外挂墙板，装夹机构不妨碍外挂墙体的端面焊接，使一面焊接工作能够一次完成，提高工作效率；通过移动电机转动，使上夹板和下夹持板向内侧移动，夹紧外挂墙体，夹紧外挂墙体，反之其在翻转过程中滑落，造成生产事故；在通过升降机构带动外挂墙体向上移动，通过翻转机构将外挂墙体反面，在将外挂墙体放置在工作台上，对反面进行焊接，一次翻转即可完成外挂墙体的双面焊接工作，提高生产效率，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及外挂墙生产设备技术领域，具体涉及装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台。

背景技术

我国正处于工业化、城镇化加速发展的重要阶段，是环境约束与经济社会快速发展的矛盾突出阶段，节能减排形式严峻。2013年以来，我国号召以绿色节能建筑为主旨，以预制装配式建筑为主要生产方式，走新型建筑工业化之路，实现建筑经济积极转型升级。随着技术的成熟，装配式建筑已经开始出现，由于其用时短，成品快，受到建筑行业的普遍关注。装配式建筑突出的一个特点是大量采用预制件，外挂式墙板就是其中之一。从产品上说，外墙挂板是一类建筑材料，是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，是一种用于外墙的建筑板材。

外挂墙板的生产需要多道工序，第一步就是龙骨的拼焊，龙骨要求非常高的平整度，如果焊接成品平整度差，最终导致安装困难；龙骨的焊接需要双面施焊，焊接完成一面后，翻转到另一面继续焊接，但是龙骨尺寸较大，重量也较大，这就造成了拼焊时翻转困难。

现有的翻转设备是将外挂墙板连同焊接平台一同翻转，但是焊接背面时，由于带着焊接平台一起翻转，有部分无法焊接到，不能一次完成，使生产效率减慢，并且需要多次反面，操作麻烦。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台，能够有效地克服现有技术所存现有翻转装置带着焊接平台一起翻转，有部分无法焊接到，不能一次完成，使生产效率减慢，并且需要多次反面，操作麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

装配式建筑用外挂墙板生产翻转平台，包括底座；所述底座顶部左右两侧设置有升降机构，底座顶部中部设置有工作台，所述升降机构上设置有翻转机构，所述翻转机构上设置有夹持机构；

所述夹持机构包括伸缩杆、固定板、移动电机、螺纹杆、上夹板和下夹板，所述伸缩杆后端与翻转机构连接，伸缩杆前端固接有固定板，所述固定板内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿出固定板，并与移动电机输出端连接，螺纹杆上螺接有上夹板和下夹板，所述螺纹杆与上夹板螺接的螺纹旋向和与下夹板螺接的螺纹旋向相反。

更进一步地，所述固定板前端开设有夹板槽，所述螺纹杆安装在夹板槽内，所述上夹板、下夹板和夹板槽滑动配合，上夹板和下夹板受夹板槽限制不会随螺纹杆转动而转动，仅能够产生移动。

更进一步地，所述上夹板下端和下夹板上端设置有均布的凸起，增加上夹板和下夹板夹持端的摩擦力，防止外挂墙板滑动。

更进一步地，所述升降机构包括同步电机、锥齿轮组、丝杆罩、丝杆、移动块和安装板，所述丝杆罩底部与底座固接，丝杆罩内部转动设置有丝杆，所述丝杆底部与底座转动连接，丝杆下端设置有锥齿轮组，丝杆上螺接有移动块，所述锥齿轮组另一端通过转轴连接有同步电机，所述同步电机安装在底座上，所述移动块右端固接有安装板，所述安装板上端设置有翻转机构。

更进一步地，所述丝杆罩内部还设有一号槽口、竖向槽口和二号槽口，所述竖向槽口内设置有丝杆，所述一号槽口与竖向槽口接通，一号槽口内设置有锥齿轮组，所述二号槽口与竖向槽口接通，二号槽口内设置有安装板。