[实用新型]一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，包括底板、液压杆和喷头，所述底板的上端面安装有滑杆，所述滑座的中心和边侧分别安装有竖轴和电动机，所述竖轴的顶端安装有供料管，所述竖轴的底端焊接有套筒，且套筒通过调节杆和喷头相连接，所述竖轴的边侧设置有线轮，且线轮通过横轴转动安装在装置盒外部，并且装置盒固定在竖轴表面，同时装置盒的内部安装有转轴，并且转轴和把手相连接，所述套筒的内部设置有连接管。该用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，能够通过手动调节的方式，在保障防锈漆正常连通的基础上，对多个喷头的位置进行便捷同一调整，结构设计更加合理，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置。

背景技术

轴承主要要用于轴零件和其他结构零件连接的中间设备，起到良好的转动作用，为了确保轴承在使用期间的自身寿命，一般会在加工时，对轴承环的内圈进行防锈处理，因此需要使用到防锈漆涂刷装置，但是现有的涂刷装置在实际使用时存在以下问题：

由于轴承圈呈环状分布，而且内壁喷涂需要使喷头伸入轴承圈内部，而不同直径的轴承圈，需要使喷头处于不同的位置，而现有设备不能对喷头位置进行便捷调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，以解决上述背景技术中提出由于轴承圈呈环状分布，而且内壁喷涂需要使喷头伸入轴承圈内部，而不同直径的轴承圈，需要使喷头处于不同的位置，而现有设备不能对喷头位置进行便捷调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，包括底板、液压杆和喷头，所述底板的上端面安装有滑杆，且滑杆的顶端设置有液压杆，并且液压杆的输出端和滑座相连接，同时滑座的两侧滑动连接在滑杆上，所述滑座的中心和边侧分别安装有竖轴和电动机，且电动机的输出轴通过皮带轮机构和竖轴相连接，所述竖轴的顶端安装有供料管，所述竖轴的底端焊接有套筒，且套筒通过调节杆和喷头相连接，所述竖轴的边侧设置有线轮，且线轮通过横轴转动安装在装置盒外部，并且装置盒固定在竖轴表面，同时装置盒的内部安装有转轴，并且转轴和把手相连接，所述套筒的内部设置有连接管。

优选的，所述竖轴的内部为空心结构，且该空心结构和供料管相连通，并且供料管和竖轴为轴承转动连接。

优选的，所述调节杆的上端面和连接绳的底端相连接，且连接绳的顶端缠绕在线轮上。

优选的，所述横轴上安装有蜗轮，且蜗轮为垂直分布，其边缘处和蜗杆相啮合。

优选的，所述蜗轮和蜗杆均位于装置盒的内部，且蜗杆固定在转轴上。

优选的，所述连接管的一端和竖轴的内部空腔相连通，另一端通过空槽和喷头相连通，且空槽开设在调节杆内部，并且调节杆通过弹簧和套筒构成伸缩连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，能够通过手动调节的方式，在保障防锈漆正常连通的基础上，对多个喷头的位置进行便捷同一调整，结构设计更加合理，使用更加方便；

1.竖轴的空心结构设计，方便竖轴在起到传动作用的同时，能够通过连接管等结构的设计，使喷头在任意位置上均能够正常流通防锈漆；

2.蜗轮以及蜗杆结构的使用，方便使用者通过转动把手的方式对喷头位置以及调节杆伸出长度进行调整，同时利用蜗轮蜗杆的自锁机制，防止喷头位置在离心力的作用下自动回弹。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型装置盒侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置盒正剖面结构示意图；

图4为本实用新型套筒正剖面结构示意图。