[实用新型]一种预制直埋塑套钢加工用防腐处理装置

说明书

本实用新型公开了一种预制直埋塑套钢加工用防腐处理装置，包括放置于塑套钢管两端的支撑架和支撑架中部设置的移动旋转喷涂装置，所述支撑架分为左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架的之间安装有限位杆和丝杆，所述移动旋转喷涂装置套设在限位杆和丝杆的表面。该预制直埋塑套钢加工用防腐处理装置，通过设置搅拌把手和搅拌叶片，便于添加固化剂和稀释剂的涂料融合均匀，防止凝固，通过设置控制压缩机和软管，将涂料输送至环槽的内部，采用驱动电机通过外齿圈带动多个喷头旋转运动，使管体的内壁四周均可喷涂到，通过设置伺服电机配合丝杆调节喷涂装置的位移速度，来控制喷涂层的厚度，该装置整体结构简单，喷涂效率高，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种预制直埋塑套钢加工用防腐处理装置。

背景技术

预制直埋塑套钢保温管是输送介质的管材，主体结构分为三层，内层为工作钢管层、中层聚氨酯保温层和外层高密度聚乙烯保护层。其中工作钢管层的一般选用无缝钢管、管体的表面和内壁在进行抛丸除锈工艺处理后，还需要进行防腐处理。作为塑套管来说，其表面包裹的聚乙烯保护层具有高防腐的性能，因此内层管体表面的防腐工作无需达到非常高的标准。反之，内管体的内壁防腐要求较高，由于内部输送的水、油和其他流体。长时间接触，容易腐蚀管体内壁。

现有的处理方法为：例如，输送热水的预制直埋塑套钢管，清除钢管内异物，然后对钢管内壁除锈,在除锈后对钢管内壁进行吹扫以除去微尘，然后对钢管内壁涂装防腐涂料，防腐涂料采用环氧煤沥青漆，最终形成的干膜厚度不小于0.5mm。

现有的防腐处理进行装涂防腐涂料时，采用旋转毛刷的涂料方式，无法控制防腐层的均匀，且管道较长时不便于施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制直埋塑套钢加工用防腐处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制直埋塑套钢加工用防腐处理装置，包括放置于塑套钢管两端的支撑架和支撑架中部设置的移动旋转喷涂装置，所述支撑架分为左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架的之间安装有限位杆和丝杆，所述移动旋转喷涂装置套设在限位杆和丝杆的表面，包括套设在丝杆表面的内螺纹环，所述内螺纹环的表面固定连接有内芯管，所述内芯管的表面固定连接有环槽和轴承，所述轴承的外环固定连接有旋转喷头管，所述旋转喷头管的右侧面固定连接有多个喷头，所述旋转喷头管的横截面为倒T字型，所述旋转喷头管的左侧延伸至环槽的内部，与环槽的内壁通过旋转密封圈转动连接，所述位于左支撑架的上表面设置有驱动丝杆转动的伺服电机，所述左支撑架的左侧设置有防腐搅拌罐和空气压缩机，所述防腐搅拌罐通过软管为环槽内部提供防腐涂料，所述环槽的外表面固定连接有驱动电机，所述旋转喷头管的表面设置有外齿圈，所述驱动电机通过齿轮和外齿圈驱动旋转喷头管转动。

优选的，所述支撑架的支撑腿均为可调节式，由内外套管结合螺纹闩以及内管表面的螺纹孔实现高度调节。

优选的，所述防腐搅拌罐的罐体为圆柱状结构，上表面设有搅拌把手，所述搅拌把手驱动罐体内部的搅拌叶片充分搅拌防腐涂料。

优选的，所述空气压缩机的输出端通过导管与防腐搅拌罐的连通，且连通点位于防腐搅拌罐的中上部位。

优选的，所述软管位于防腐搅拌罐的一端距离其罐底的高度为3-5cm。

优选的，所述限位杆的数量为两根，两个限位杆与丝杆的同一水平面上，且位于丝杆的两侧。

有益效果

本实用新型提供了一种预制直埋塑套钢加工用防腐处理装置，具备以下有益效果：