[实用新型]一种电声产品生产用塑料注射成型装置

说明书

本实用新型公开了一种电声产品生产用塑料注射成型装置，包括机座，所述机座的表面开设有呈倾斜状的出料口，所述出料口的内壁等距离粘合有多个减速条，所述减速条为半圆柱体结构，且减速条为弹性材质构件，所述机座的表面相对于出料口的底端处开设有放置槽，且放置槽的内侧嵌入有横截面呈“L”型的收集板；通过设计的减速条，可以在出料时，降低物料的下降速度，避免因下降过快导致产品出现损坏，同时设计的收集板，可以在使用中，将物料进行收集，无需通过外部的收集设备进行辅助操作，使用起来十分方便，同时在不使用时，能够进行隐藏放置。

技术领域

本实用新型属于塑料注射装置技术领域，具体涉及一种电声产品生产用塑料注射成型装置。

背景技术

注射成型装置与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，使用范围较广，在对电声产品的加工生产上，也有所使用。

现有的塑料注射成型装置在出料时，会通过呈倾斜状的出料口排出，由于排出的速度较快，且没有任何可以进行防护的装置，容易在掉落时造成损伤，同时现有的装置自身没有任何可以进行辅助收集的装置，因此需要依赖外部收集设备，实际使用中存在较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电声产品生产用塑料注射成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电声产品生产用塑料注射成型装置，包括机座，所述机座的表面开设有呈倾斜状的出料口，所述出料口的内壁等距离粘合有多个减速条，所述减速条为半圆柱体结构，且减速条为弹性材质构件，所述机座的表面相对于出料口的底端处开设有放置槽，且放置槽的内侧嵌入有横截面呈“L”型的收集板，所述收集板的底端面四角处固定有滚轮，所述滚轮与放置槽内壁滑动连接。

优选的，所述收集板的内侧表面对称固定有防护板，所述防护板为金属材质构件。

优选的，所述机座的顶端安装有加工尾座，所述加工尾座的底部表面安装有滑轨，所述加工尾座的一端设置有防护门，所述防护门的内侧底部与滑轨滑动连接。

优选的，所述防护门的侧边安装有防护环，所述防护环的内侧粘合有海绵层，所述海绵层与滑轨的表面贴合连接。

优选的，所述滑轨的端部固定有用于对防护环限位的限位块，所述限位块为金属材质构件。

优选的，所述加工尾座的一端内部固定有导轨，且导轨上滑动安装有模具，所述机座的一端表面安装有动力箱，所述机座的一端顶部安装有热熔机构，所述热熔机构与动力箱通过电线电连接。

优选的，所述热熔机构的顶端一侧安装有进料斗，所述热熔机构的一侧安装有注射枪，且注射枪的外部安装有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的减速条，可以在出料时，降低物料的下降速度，避免因下降过快导致产品出现损坏，同时设计的收集板，可以在使用中，将物料进行收集，无需通过外部的收集设备进行辅助操作，使用起来十分方便，同时在不使用时，能够进行隐藏放置；

2.通过设计的海绵层，可以在防护门打开和关闭时，将滑动用的滑轨进行清理，避免表面存在杂质而影响传动效果，保证开合的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收集板的结构示意图；

图3为本实用新型收集板的结构示意图；

图4为本实用新型海绵层与滑轨的连接剖视图；