[实用新型]一种具有高散热功能的低电感电容器

说明书

本实用新型公开了一种具有高散热功能的低电感电容器，包括圆形的盖板、圆筒状的侧壳和圆形的底板，设置有芯体，盖板上设置有两个接线柱，侧壳由上至下依次均匀的设置有若干个翅片，翅片的内侧与外侧之间设置有环形槽，环形槽的内侧与筒体的内部空腔连通，侧壳内壁与芯体侧壁之间设置有若干个环状的散热铝片。翅片的作用主要是用于散热，翅片的内部设置有环形槽，环形槽同时用于固定芯体，同时可以通过其散热面积大，吸收热量快的特点对芯体进行散热，当芯体鼓胀的时候铝制层向四周扩散，将散热铝片挤压至环形槽深处，提高了散热铝片与翅片的接触面积，有助于提高散热效果。

技术领域

本实用新型涉及电容器的工艺技术领域，尤其涉及一种具有高散热功能的低电感电容器。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。电容器，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。其中，金属化薄膜电容是目前常用的电容器。一般由圆桶状的外壳、电容器芯子、盖板、引出端子等组成，为了保证电容器在使用过程中不发生漏电现象，电容器芯子安装在外壳的中心，在电容器芯子和外壳之间填充环氧树脂胶粘剂，电容器用环氧树脂胶粘剂是由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和导热填料配制而成，主要是避免电容器芯子发生漏电，同时还能够将电容器芯子运行产生的热量及时传递至外壳上并向外界散发。

一般电容器在使用过程中最常见就是散热不及时，导致内部膨胀，即时没有鼓肚或爆炸也会造成缩短电容器使用寿命的问题，但是电容器一般体积小，很难在有限的空间中对芯体完全的散热，只能提高其散热效果，加强壳体的防护作用，防止振动、挤压对电容器的影响，延长电容器的使用寿命。

本实用新型主要解决电容器在高功率运行下，内部发热后热量没有及时散发导致芯体膨胀，缩短电容器使用寿命的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种具有高散热功能的低电感电容器，主要解决电容器在高功率运行下，内部发热后热量没有及时散发导致芯体膨胀，缩短电容器使用寿命的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种具有高散热功能的低电感电容器，包括圆形的盖板、圆筒状的侧壳和圆形的底板，所述盖板、侧壳和底板合围成内部空腔的筒体，所述筒体中设置有芯体；所述盖板上设置有两个接线柱，所述芯体呈圆柱状，所述芯体的侧壁和底部均包裹有铝制层，所述芯体的顶部设置有树脂密封层，所述树脂密封层设置有两个圆柱状的引线柱，所述引线柱的上端位于树脂密封层的上侧，所述引线柱的下端垂直穿过树脂密封层并延伸至芯体，所述引线柱穿过树脂密封层的部分与树脂密封层固接；

所述侧壳由上至下依次均匀的设置有若干个翅片，所述翅片呈环状，所述翅片的内侧与侧壳一体连接，所述翅片的内侧与外侧之间设置有环形槽，所述环形槽的内侧与筒体的内部空腔连通，所述侧壳内壁与芯体侧壁之间设置有若干个环状的散热铝片，若干个所述散热铝片分别与壳体上相对应的环形槽相对应，所述散热铝片的内侧与铝制层固接，所述散热铝片的外侧延伸至环形槽中并与相对应的环形槽之间滑动配合。

优选的，所述芯体的底部与底板之间设置有弹簧I，所述弹簧I的上端与铝制层固接，所述弹簧I的下端与底板固接。

优选的，两个所述接线柱分别位于两个引线柱的正上方，所述接线柱包括接线管、弹簧II、螺栓和垫块，所述接线管垂直穿过盖板并固接于盖板，所述接线管中设置有垫块和弹簧II，两个所述引线柱的上端分别延伸至相对应的接线管下端并与相对应的接线管之间滑动配合，所述垫块呈圆柱状，所述垫块的侧壁与接线管内壁滑动配合，所述弹簧II的上端与垫块的下侧固接，所述弹簧II的下端与相对应的引线柱上端固接，所述螺栓与接线管的上端螺纹连接，所述接线管的侧壁设置有接线口，所述接线口位于垫块和螺栓之间。

优选的，所述接线管位于盖板上侧的部分设置有绝缘层，所述绝缘层包裹于接线柱的外壁。