[实用新型]一种金属刀片淬火设备的热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属刀片淬火设备的热处理装置，具体涉及淬火设备技术领域，包括加热筒体，所述加热筒体上设有热处理组件；所述热处理组件包括第一固定圈，所述第一固定圈内侧固定设有第一燃气喷头，所述加热筒体上开设有滑槽，所述第一燃气喷头贯穿设于滑槽内部，所述第一燃气喷头固定设于滑槽内壁上，所述第一固定圈一侧设有第二固定圈。本实用新型通过第一燃气喷头、第二燃气喷头和第三燃气喷头集中对刀片本体上的一个部位进行加热，使第一燃气喷头、第二燃气喷头和第三燃气喷头喷出的火焰能够有效的作用在需要作用的点，提高了加热效率，针对性的加热使能源得到非常高效的利用，避免了能源不必要的浪费。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属刀片淬火设备的热处理装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有技术中的淬火设备的热处理装置在使用时存在的主要技术问题是，其不便于进行局部与全面加热的切换，当只需要加热一个部位时，加热点不精准，较为浪费能源。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属刀片淬火设备的热处理装置，本实用新型所要解决的技术问题是：浪费能源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属刀片淬火设备的热处理装置，包括加热筒体，所述加热筒体上设有热处理组件；

所述热处理组件包括第一固定圈，所述第一固定圈内侧固定设有第一燃气喷头，所述加热筒体上开设有滑槽，所述第一燃气喷头贯穿设于滑槽内部，所述第一燃气喷头固定设于滑槽内壁上，所述第一固定圈一侧设有第二固定圈，所述第二固定圈内侧固定设有第二燃气喷头，所述第二燃气喷头贯穿设于滑槽内部，所述加热筒体顶部与底部均固定设有第一连接杆，所述第一连接杆上固定设有气缸，所述气缸一端固定设于第二固定圈上，所述第一固定圈靠近第二固定圈一侧焊接有滑杆，所述滑杆远离第一固定圈一端贯穿设于第二固定圈上，所述第一固定圈一侧设有第三固定圈，所述第三固定圈设于第一固定圈与第二固定圈之间，所述滑杆贯穿设于第三固定圈上，所述第三固定圈内侧固定设有第三燃气喷头，所述第三燃气喷头贯穿设于滑槽内部，所述第一固定圈、第二固定圈和第三固定圈上均固定设有弹簧，所述第一固定圈与第三固定圈之间通过弹簧固定连接，所述第三固定圈与第二固定圈之间通过弹簧固定连接，所述第一燃气喷头上固定设有进气管，所述第一燃气喷头、第二燃气喷头和第三燃气喷头上均固定设有连接软管，所述第一燃气喷头与第二燃气喷头之间通过连接软管固定连接，所述第二燃气喷头与第三燃气喷头之间通过连接软管固定连接。

通过第一燃气喷头、第二燃气喷头和第三燃气喷头相互远离之后均匀的分布在刀片本体周围，对刀片本体进行全面的加热，当需要对刀片本体上的一个部位进行加热时，通过气缸工作带动第一燃气喷头、第二燃气喷头和第三燃气喷头相互靠紧，从而使第一燃气喷头、第二燃气喷头和第三燃气喷头集中对刀片本体上的一个部位进行加热，使第一燃气喷头、第二燃气喷头和第三燃气喷头喷出的火焰能够有效的作用在需要作用的点，提高了加热效率，针对性的加热使能源得到非常高效的利用，避免了能源不必要的浪费。

在一个优选的实施方式中，所述加热筒体上设有夹持组件，所述夹持组件包括握杆，以便于提起刀片本体。

在一个优选的实施方式中，所述握杆上套接有套圈，所述套圈顶部固定设有第一卡块，以便于与第二卡块卡接。

在一个优选的实施方式中，所述加热筒体顶部内侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆底部固定设有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块相卡接，所述握杆一端固定设有夹具，以便于固定刀片本体。