[实用新型]丸料循环净化系统

说明书

本实用新型公开了丸料循环净化系统，包括螺旋输送箱和分离箱，分离箱设置在螺旋输送箱下端，螺旋输送箱的出料口与分离箱的进料口相通，在分离箱的进料口下端设有进料布料槽，进料布料槽下端设有两个倾斜导料板，在分离箱内壁上设有剔除组件，剔除组件包括固定在分离箱内壁上的气缸，在气缸的活动端部固定有废渣槽，在废渣槽上设有从两个倾斜导料板之间穿过并将杂质推出的推板，在分离箱上外侧设有布风腔，在布风腔上固定有一排固定排气管的孔，在布风腔内设有布风板，在分离箱上设有出风口，分离箱内设有废料箱和丸料箱，在废料箱侧壁上设有废气排出管。本实用新型结构简单、设计合理，减少丸料下落量，提高对丸料净化的效率。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机，具体的说是丸料循环净化系统。

背景技术

抛丸机对待加工件进行抛光加工，丸料在加工的过程中会出现部分损伤，磨损严重的或者裂开的丸料不能继续使用需要过滤掉，目前是通过风选系统对丸料进行处理，通过风力将碎料吹偏离原来的下落轨迹，从而实现将碎料和丸料分离，然而在含有碎料的丸料一次性下落过多，导致部分碎料无法发生偏离，不能将碎料完全从丸料中分离出去，采用间隙较小的出料口又会出现较大的钢渣卡在出料口处，影响丸料排出，同时丸料的净化效率低。

发明内容

为了解决上述问题本实用新型提供了一种能够减少丸料下落量、提高丸料净化效率的丸料循环净化系统。

为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是丸料循环净化系统，包括螺旋输送箱和分离箱，分离箱设置在螺旋输送箱下端，螺旋输送箱的出料口与分离箱的进料口相通，在分离箱的进料口下端设置有进料布料槽，进料布料槽下端设置有两个倾斜导料板，在分离箱内壁上设置有将卡在两个倾斜导料板之间的较大的杂质取出的剔除组件，剔除组件包括固定在分离箱内壁上的气缸，在气缸的活动端部固定有废渣槽，在废渣槽上设置有从两个倾斜导料板之间穿过并将杂质推出的推板，在分离箱上外侧设置有布风腔，在布风腔上固定有一排固定排气管的孔，在布风腔内设置有布风板，在分离箱上设置有出风口，分离箱内设置有废料箱和丸料箱，在废料箱侧壁上设置有废气排出管。

本实用新型的进一步改进在于：废料箱和丸料箱之间通过隔板隔开，在隔板上焊接有向丸料箱上端倾斜的废料导流板。

本实用新型的进一步改进在于：在废渣槽底部设置有供丸料穿过的过滤孔。

本实用新型的进一步改进在于：在废料箱和丸料箱底部均设置有废料出料导管和丸料出料导管，废料出料导管和丸料出料导管均从分离箱底部引出。

本实用新型的有益效果是：通过两个倾斜导料板对丸料的下料量进行控制，完料下落过程中出风口对下落的丸料形成的幕帘进行吹风，碎料和氧化皮发生偏离，碎料沿着废料导流板或者直接进入废料箱内，通过控制气缸定时对卡在两个倾斜导料板之间的钢渣进行清理，推板将卡在两个倾斜导料板之间的钢渣从两个倾斜导料板之间推出来，并落入废渣槽内，丸料和碎料从废渣槽底部的过滤孔内穿过，较大的钢渣或者其他杂质落在废渣槽内，定期通过人工将废渣槽内的杂质取出即可。

本实用新型结构简单、设计合理，减少丸料下落量，提高对丸料净化的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是废渣槽结构示意图。

1-螺旋输送箱，2-分离箱，3-倾斜导料板，4-废渣槽，5-推板，6-布风腔，7-废料箱，8-丸料箱，9-废料导流板。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。