[实用新型]一种油田含油污水生物处理装置

说明书

本发明公开了一种油田含油污水生物处理装置，包括生物池池体，所述的处理装置将整个生物池池体分成若干矩形分区，每个分区安放一个顶面形状大小与分区相同、高度略低于生物池正常工作液面的活动填料架，活动填料架呈立方体框架，活动填料架的四个侧面的下部水平方向上均匀间隔设有填料围栏横杆，活动填料架底面设置多个竖直等高支腿，每个活动填料架底部上集成了单独的曝气系统和排泥管道。本发明所提供的填料框架一体化程度高，将所有生物系统所需设备均整合在一个撬装框架内，针对油田采出水处理工艺专用，可单独使用，也可组合使用，灵活性好；框架有侧面防护栏，即使填料脱落也不会落入池内，减少了清淤维修难度。

技术领域

本发明属于属于一种污水处理装置，尤其涉及一种油田含油污水生物处理装置。

背景技术

油田含油污水处理一种常用的处理流程是：油田采出原水→沉淀→气浮→生物处理→固液分离→一级过滤→再利用。其中，生物处理过程是用微生物去除污水中的乳化油微粒和有机悬浮物的过程，实际当中常常通过一组生物池来完成。生物池一般由池体、生物载体和曝气系统组成。现有的生物池基本是填料架和曝气系统都固定于池体，作为生物载体的填料挂在填料架中均匀地布满整个池子。由于油田含油污水处理量一般在1万方/天以上，其具体结构一般为宽4～5米，长十几米到几十米不等的混凝土砌筑池体，池体底部固定铺设有曝气管道，从池顶引出的主管道连接多条分支管道均匀分布于整个池底，分支管道上均匀密布曝气器；池体的钢制或非金属填料架由相同结构的上下两层构成，每层由两端固定在池壁上水平均布的多根相互平行钢横梁和钢梁之间与钢梁垂直均布的多根圆棒挂杆组成，上层不高于液面，下层在曝气器以上并与曝气器有一定的距离，上下层之间垂直挂满填料串，填料串一般为多组绒球状纤维团均匀地串在一根绳上构成，绳的两端分别固定在填料架上下两层的圆棒挂杆上。

工作时，待处理水充满池体，并在池内停留一定的时间与池内微生物充分反应并分离出杂质；杂质或吸附于填料或沉于池底。长时间的积累，填料上和池底堆积大量的淤泥会严重影响水处理效果，并导致填料损伤，需要更换填料，并清理池底。现有的生物池，有的在池底设置有排泥管道，主管道从靠近池底的侧壁引出，连接多个分支分布于池底。

生物池更换填料，清理池底淤泥作业是一个很大的工程。由于清淤困难，一般生物池都是运行5年～10年才进行一次性清淤，清淤时由于运行时间长，池内大部分填料脱落或断裂，累积在池底，填料绳缠在一起，人工清理难度太大；现有的生物池每次清理和更换填料都要拆除填料架上层，拆毁填料架下层，使用机动挖掘机设备才能取出沾满污泥的填料和彻底清理池底，并且池底密布的曝气管道和排泥管道给清淤作业带来极大困难。特别是生物池经常是多组并排排布在一起，而且高出地面3米以上，人工清淤无法实现，必须将小型机械设备放入池内进行清理，池内含油厌氧淤泥累积，施工作业风险大。

生物池工作过程中，难免会有零星的填料串脱落。当填料掉落很多时，不仅影响生物池的整体工作效率，脱落的填料堆积在池底也会影响曝气系统；另外，曝气系统布满池底的管道和曝气器，难免会有个别部件出现故障而失效；现有的生物池不能局部更换或者维修，只能整个生物池停运更换和清理。

现有生物池的排泥管道都从池体侧壁引出，管道穿墙接口处很容易出现渗漏，因此现有的生物池都是尽量减少管道穿墙的数量。一般排泥管道只有一个主管道引出分布到整个池底，单条路径十几米长，而且池底很难有空间形成坡度，排泥很困难。

生物池中靠近进水口的一侧和出口一侧，因污染物浓度不同，填料附着量、池底沉积量、所需曝气量都不同，所以能够根据生物池不同位置的不同情况分别采用不同的曝气量和不同的清淤时间间隔能更好地发挥整个生物池的效率。现有的生物池排泥和曝气系统是整个一体的，无法分区灵活控制。

发明内容