[实用新型]一种弯头检具

说明书

本实用新型公开了一种弯头检具，包括底板、量角器、转轴、活动滑杆、圆锥孔径规、导轨，量角器嵌设在底板上表面，量角器的中心开设有贯穿底板的转孔，转孔内转动连接有转轴，底板下表面与转轴对应位置开设有凹槽，凹槽内设有与转轴下端螺接的调节螺母，活动滑杆的一端与转轴焊接，活动滑杆上滑动连接有第一滑块和第二滑块，转轴外侧固定有指针，指针位于活动滑杆的轴线上，导轨固定在底板上表面，且导轨位于量角器的180°刻度的延长线上，导轨上滑动连接有第三滑块和第四滑块，第一滑块和第三滑块上端均开设有弧形凹槽，第二滑块和第四滑块上端均固定有圆锥孔径规。该弯头检具结构简单，使用方便，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体为一种弯头检具。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。除最常用的45°及90°弯头外，根据连接需要还有很多其他非正常角度弯头。在弯头的成型加工后，产品的形状和尺寸有可能与设计的形状与尺寸不符，所以，在管件加工之后，都需要对其进行检测以保证产品质量。目前，通过人工使用标尺对弯头的角度和两端管径进行人工测量，但这样的检测方式既耗费时间又无法提高检测精度，市面上出现的检具多为常用角度的检具，一个检具只能检测同一弯头，通用性差，若需检测不同角度的弯头就需要使用多个检具，增加了企业的检测成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种弯头检具，该弯头检具结构简单，能够根据需要对不同角度的弯头进行检测，而且在检测时能够对弯头两端的孔径进行检测，使用方便，通用性强。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种弯头检具，包括底板、量角器、转轴、活动滑杆、圆锥孔径规、导轨，所述量角器嵌设在底板上表面，量角器的中心开设有贯穿底板的转孔，所述转孔内转动连接有转轴，所述转轴上端固定有托盘，所述转轴外侧开设有外螺纹，所述底板下表面与转轴对应位置开设有凹槽，所述凹槽内设有与转轴下端螺接的调节螺母，所述活动滑杆位于底板上表面，且活动滑杆的一端与转轴焊接，活动滑杆上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述转轴外侧固定有指针，所述指针位于活动滑杆的轴线上，所述导轨固定在底板上表面，且导轨位于量角器的180°刻度的延长线上，所述导轨上滑动连接有第三滑块和第四滑块，所述第一滑块和第三滑块上端均开设有弧形凹槽，所述第二滑块和第四滑块上端均固定有圆锥孔径规。

进一步的，所述托盘的上表面与弧形凹槽的底部位于同一平面上。

进一步的，所述圆锥孔径规的小头朝向量角器。

进一步的，所述导轨两端均固定有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该弯头检具结构简单，使用时能够根据不同弯头的检测需要设置导轨与活动滑杆之间的角度，能够对不同角度的弯头进行检测，而且在检测时能够通过圆锥孔径规对弯头两端的孔径进行检测，使用方便，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的检具俯视图；

图2为图1的A-A向旋转剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，11-转孔，12-凹槽，2-量角器，3-转轴，31-托盘，32-调节螺母，33-指针，4-活动滑杆，41-第一滑块，42-第二滑块，5-圆锥孔径规，6-导轨，61-第三滑块，62-第四滑块，63-限位块。

具体实施方式