[实用新型]一种用于固定湿压永磁铁氧体成型的上模结构

说明书

一种用于固定湿压永磁铁氧体成型的上模结构,包括压机上横梁、与压机上横梁下部贴合的模具上模板，所述模具上模板下部固定连接模具吸水板，其特征在于：所述模具上模板与压机上横梁上设有相互配合的凸、凹槽，所述压机上横梁下部还设有用于固定模具吸水板的模具压板。本实用新型结构简单，制造成本低，产品压制时效果好，能有效防止模具压板垫块偏移而造成的生坯变形及厚薄不均。

技术领域

本实用新型涉及烧结铁氧体瓦磁领域，具体涉及一种用于固定湿压永磁铁氧体成型的上模结构。

背景技术

永磁铁氧体主要用于风扇、压缩机、洗衣机等家电和汽车用配件。生产工艺主要为湿压成型工艺，以锶铁氧体预烧料粉为主原材料，经过球磨、成型、烧结、磨削清洗等工序加工而成。其中，成型工序主要作用为将锶铁氧体料浆通过模具压制成具备一定形状的含水量约12%的生坯，为产品尺寸提供雏形。针对浮动式成型压机，压制过程主要通过上模上下移动。

传统的模具安装方式为模具通过螺钉穿过模具压板垫块固定于压机上横梁，（1）在压制过程中进行容易模具压板垫块容易发生偏移，导致模具上模偏移，从而致使生坯压制变形、厚薄不一等缺陷，不便于磨削工序产品尺寸磨削，容易出现产品垂直度不良、毛坯面等缺陷；（2）在安装过程中模具较重，安装时需要对准螺纹孔进行模具安装，螺钉容易损坏，安装耗费时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种不易偏移、便于安装的用于固定湿压永磁铁氧体成型的上模结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种用于固定湿压永磁铁氧体成型的上模结构,包括压机上横梁、与压机上横梁下部贴合的模具上模板，所述模具上模板下部固定连接模具吸水板，所述模具上模板与压机上横梁上设有相互配合的凸槽和凹槽，所述压机上横梁下部还设有用于固定模具吸水板的模具压板，

进一步，所述模具压板上端面的一部分与模具上模板贴合，另一部分通过设置的压板垫块与压机上横梁固定连接。

进一步，所述压板垫块与模具上模板的厚度相同。

进一步，所述模具压板与压机上横梁通过贯穿压板垫块的螺杆连接。

本实用新型结构简单，制造成本低，产品压制时效果好，能有效防止模具压板垫块偏移而造成的生坯变形及厚薄不均。

附图说明

图1为本实用新型实施例的安装示意图；

图2为现有的用于固定湿压永磁铁氧体成型的上模安装示意图。

图中： 1.压机上横梁，1-1.凹槽，2.模具上模板，2-2.凸槽，3.模具吸水板，4.模具压板，5.压板垫块，6.螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，本实施例包括压机上横梁1、与压机上横梁1下部贴合的模具上模板2，所述模具上模板2下部固定连接模具吸水板3，所述模具上模板2与压机上横梁1上设有相互配合的凸槽2-1和凹槽1-1，所述压机上横梁1下部还设有用于固定模具吸水板3的模具压板4，模具压板4上端面的一部分与模具上模板2贴合，另一部分通过设置的压板垫块5与压机上横梁1固定连接。其中，压板垫块5与模具上模板2的厚度相同，模具压板4与压机上横梁1通过贯穿压板垫块5的螺杆6连接。

本实用新型在压机上横梁1上设有凹槽1-1，模具上模板2上设有凸槽2-2，确保二者吻合，防止模具上模板2在安装过程中向四周偏移；与图2所示的现有技术相比，增加模具压块4，固定模具上模板2于压机横梁1上，防止模具上模板2的上下移动，同时，减小了模具压块的重量，改变了安装时需要将模具上模、模具上模板2、压机横梁对准的状况，简化了安装难度。