[实用新型]一种注拉吹中空成型机传动拉伸装置

说明书

本实用新型公开了一种注拉吹中空成型机传动拉伸装置,包括传动杆驱动机构，第一工作板、第二工作板和上模板，传动驱动机构包括传动杆，传动杆下端为丝杆，丝杆上连接滑块，上端为蜗杆，第二工作板的下方设置上模板，在上模板上设有第二通孔，在第二通孔的两侧分别固定安装有左、右拉升柱，左、右拉升柱的上端固定于第一工作板；第一工作板两侧设置第一左、右导向孔，第二工作板两侧设置第二左、右导向孔；第一、第二左导向孔之间设有左导向杆，第一、第二右导向孔之间设有右导向杆；左、右导向杆通过传动齿轮机构与蜗杆连接。本实用新型传动杆巧妙设计成上部蜗杆，下部丝杆，再通过拉伸杆和导向杆完成拉伸运动，精度高，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型公开了一种注拉吹中空成型机传动拉伸装置，涉及法注拉吹成型机设备领域。

背景技术

采用PC、PP、PE等原料，经注拉吹生产中空塑料容器，例如饮水桶，现有传统的中空产品的成型是采用“两步法”，第一步在注塑机上做好瓶坯，人工拿下来 ；第二步把注好的瓶坯加热后拿到吹瓶机上吹塑成型。这不仅造成瓶坯在转运过程中的污染，同时也浪费电力，增加注塑机的占地面积和瓶坯周转空间，增加人工成本，基于上述“两步法”的诸多弊端，逐渐出现一种“一步法”注拉吹塑料制作中空产品的方法，然而国内现有的一步法注拉吹塑料中空成型机在拉伸时还是采用液压传动，时常有油污染的情况出现，影响了半成品瓶胚的质量，从而最终产品的质量，而且拉伸结构复杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种注拉吹中空成型机传动拉伸装置，解决采用油传动导致油污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种注拉吹中空成型机传动拉伸装置,包括传动杆驱动机构，第一工作板、第二工作板和上模板，所述传动驱动机构包括传动杆，所述传动杆下端为丝杆，丝杆上连接滑块，上端为蜗杆，蜗杆上端连接于伺服电机的输出轴，所述的丝杆的下端通过轴承连接于所述第一工作板的中部；所述轴承的前侧设置第一通孔，所述滑块上固定连接拉伸杆，所述拉伸杆下端穿过第一通孔连接于第一工作板下方的第二工作板上；

所述第二工作板的下方设置上模板，在上模板上设有第二通孔，在第二通孔的两侧分别固定安装有左拉升柱和右拉升柱，左拉升柱和右拉升柱的上端固定于第一工作板；所述第一工作板两侧设置第一左导向孔和第一右导向孔，所述的第二工作板两侧设置第二左导向孔和第二右导向孔；第一左导向孔与第二左导向孔之间设有左导向杆，第一右导向孔与第二右导向孔之间设有右导向杆；左、右导向杆通过传动齿轮机构与蜗杆连接。

进一步的，还包括固定支架，所述传动齿轮机构通过传动轴连接在固定支架上，所述传动齿轮机构包括第一传动轮，第二传动轮和第三传动轮；所述第一传动轮，第二传动轮和第三传动轮设置在支架的前侧，所述第一传动轮和第三传动轮通过传动轴分别连接小齿轮，所述小齿轮设置在支架的后侧，两个所述小齿轮分别设置在左导向杆和右导向杆的的两侧，所述导向杆两侧设置齿条，所述小齿轮与左、右导向杆啮合连接，所述导向杆的中间设置导向槽，所述的支架后侧设置若干定位销，所述定位销设置在导向槽内。

进一步的，所述定位销呈直线排布，所述第二齿轮的传动轴设置在导向槽内，且与定位销在同一直线上。

进一步的，所述齿条设置在分别左、右导向杆的上部。

进一步的，所述第一工作板底部通过螺栓固定安装有两个缓冲垫。

进一步的，左、右拉升柱的上端与第一工作板通过吹模螺母固定安装，所述吹模螺母与第一工作板之间设有保护垫。

进一步的，左、右拉升柱的下端通过螺栓和上模板固定连接。

有益效果：1.本实用新型通过传动杆机构、第一工作板、第二工作板的配合使用，提高了拉伸工作效率，降低了油污染的隐患。

2.本实用新型传动杆巧妙设计成上部蜗杆，下部丝杆，再通过拉伸杆和导向杆完成拉伸运动，精度高，提高了产品的质量。