[实用新型]一种新型开模机框架机构

说明书

本实用新型公开了一种新型开模机框架机构，包括第二侧板与连接板，所述第二侧板的上端的表侧设置有连接板，所述第二侧板与连接板通过套接连接，所述第二侧板的前端的表侧设置有套管，所述套管与第二侧板通过螺钉固定连接，所述第二侧板的下端的左右两侧各设置有一个竖板，所述第二侧板与竖板通过螺栓固定连接，两侧所述竖板的下端设置有固定座，所述固定座与竖板通过螺栓固定连接，本实用新型中通过在第二侧板的前端的表侧设置有套管，这样可以使得通过套管的设置使得导气管可以固定的更加的稳定，将导气管卡接到套管的内部的第一挡板与第二挡板内侧，这样可以使得有效的防止导气管在进行工作的时候出现较大的晃动的问题。

技术领域

本实用新型属于开模机设备相关技术领域，具体涉及一种新型开模机框架机构。

背景技术

在型材挤压成型行业，常常会利用模具来完成对型材的挤压成型，在挤压成型前亦需要将料放入模具后盖上上模，在挤压成型工艺完成后，需要开模取出产品，在生产过程中，模具的开模机构有时对产品的质量有着极大影响，尤其是对与一些易碎的产品，模具开模的稳定性直接影响到产品的完整性。

现有的开模机框架机构技术存在以下问题：现有的开模机框架机构在进行使用的时候导气管一般都没有设置固定装置，这样可能会使得在进行工作的时候由于导气管内部的气流快速流动导致导气管出现左右的晃动，严重时可能会出现导气管被破损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型开模机框架机构，以解决上述背景技术中提出的现有的开模机框架机构内部的导气管没有进行固定可能会出现导气管出现破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型开模机框架机构，包括第二侧板与连接板，所述第二侧板的上端的表侧设置有连接板，所述第二侧板与连接板通过套接连接，所述第二侧板的前端的表侧设置有套管，所述套管与第二侧板通过螺钉固定连接，所述第二侧板的下端的左右两侧各设置有一个竖板，所述第二侧板与竖板通过螺栓固定连接，所述竖板的左端的外侧设置有第一侧板，所述第一侧板与竖板通过螺栓固定连接，两侧所述竖板的下端设置有固定座，所述固定座与竖板通过螺栓固定连接，所述套管的组成包括有第一安装孔、第一挡板、第一板体和第二挡板，所述第一板体的内部的四角处各设置有一个第一安装孔，所述第一板体的内部的前端的表侧的左端设置有第一挡板，所述第一挡板的右端设置有第二挡板，所述套管通过第一板体与第二侧板通过螺钉固定连接。

优选的，所述第二侧板的组成包括有第二板体、卡槽和第一定位孔，所述第二板体的内部的表端的轴心处设置有卡槽，所述第二板体的左端的表侧由左至右依次等间距设置有第一定位孔，所述第二侧板通过第二板体与竖板通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定座的组成包括有限位座、本体、第二定位孔和第二安装孔，所述本体的上端的左右两端各设置有一个限位座，两个所述限位座的相互远离的一端各设置有一个第二安装孔，所述本体的左端的表侧设置有第二定位孔，所述固定座通过本体与竖板通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位座共设置有两个，两个所述限位座分别呈对称设置在本体的左右两端各一个，两个所述限位座分别与本体通过螺栓固定连接。

优选的，所述套管为矩形体的扁平状结构，所述套管的尺寸为长度为五厘米，所述套管的宽度为五厘米，所述套管的厚度为一厘米。

优选的，所述第一挡板与第二挡板均为长条状的结构，所述第一挡板与第二挡板的内侧均设置有防护垫，所述第一挡板与第二挡板内侧的防护垫为软质材料制成的。

优选的，所述连接板为长条状的结构，所述连接板的内部的表侧设置有若干个连接孔，所述连接板内部的若干个连接孔依次由左至右等间距布置。

优选的，所述第一安装孔共设置有四个，四个所述第一安装孔分别呈对称设置在第一板体的四角处，四个所述第一安装孔均为圆孔状的结构，四个所述第一安装孔内部均设置有内螺纹槽。