[实用新型]干燥塑化一体注塑机

说明书

本实用新型公开了一种干燥塑化一体注塑机，属于注塑机技术领域，包括料斗（1），所述料斗（1）的出料口与干燥管（6）的进料口相连通，所述干燥管（6）的出料口与料筒（7）的进料口相连通，所述料筒（7）的出料口设置有喷嘴（8），所述干燥管（6）内设置有中心轴（14），所述中心轴（14）与电机相连，所述中心轴（14）垂直轴向设置有若干圆形节片（12），所述圆形节片（12）上设有落料孔洞（13），相邻的所述圆形节片（12）上的所述落料孔洞（13）交错布置，所述料筒（7）的进料口还与注射液压缸（4）相连。本实用新型提供一种集干燥和塑化于一体的全自动注塑机，减少产品出现气泡的现象，提高工件质量的同时提高厂家的生产效率。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种干燥塑化一体注塑机。

背景技术

注塑机，是塑料成型机的简称，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑机的工作原理是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。市场上常见注塑机不含有干燥功能，固体塑料未经干燥直接高温塑化，残留的水汽容易造成工件产品出现气泡的现象。公开号为CN203027516U的专利，公开了一种用高效发热器来进行烘料的设备，包括散热块及穿插在散热块内的发热器，其特征在于：所述的散热块为若干个，散热块的两端均设置支架将若干个散热块相互固定，螺杆穿过两个支架连接有发热器固定法兰，螺杆通过螺帽分别与散热块两端的支架相固定；其中一端的支架与螺帽之间的螺杆上套有弹簧，所述的螺杆外设有保护套管。但其结构复杂，清理不便而且不能实现自动化，经过烘料处理后的原料，还需人工进行搬运和添加，延长了生产周期，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种集干燥和塑化于一体的全自动注塑机，干燥充分，减少工件产品出现气泡的现象，提高工件质量的同时提高厂家的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种干燥塑化一体注塑机，包括料斗，所述料斗的出料口与干燥管的进料口相连通，所述干燥管的出料口与料筒的进料口相连通，所述料筒的出料口设置有喷嘴，所述干燥管内设置有中心轴，所述中心轴与电机相连，所述中心轴垂直轴向设置有若干圆形节片，所述圆形节片上设有落料孔洞，相邻的所述圆形节片上的所述落料孔洞交错布置，所述料筒的进料口还与注射液压缸相连。

所述干燥管和料筒连通的中心位置设有机械转盘，所述中心轴的下端置于所述机械转盘的轴承上，所述中心轴通过电机联轴器与电机相连。

所述干燥管的侧壁上端设有排气管。

所述干燥管由外向内依次包括干燥管壁、电阻加热板一和挡片一，所述电阻加热板一通过连接线路一与温控台相连。

所述料筒由外向内依次设有料筒壁、电阻加热板二和挡片二，所述电阻加热板二通过连接线路二与温控台相连。

所述料斗包括一体连接的上部构造和下部构造，所述上部构造呈空心圆柱状，所述下部构造呈内径自上而下逐渐缩小的空心圆台状。

所述料筒外部包裹有保温层。

所述干燥管与料筒通过孔洞相连通，所述孔洞为2组，所述孔洞的垂直面将所述落料孔洞包括在内。