[实用新型]过滤器设备的环保节能型蒸汽清洗装置

说明书

本实用新型公开了过滤器设备的环保节能型蒸汽清洗装置，其中过滤器设备的环保节能型蒸汽清洗装置包括蒸汽发生器、碱罐、酸罐和水罐，所述蒸汽发生器的输出端连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道上连接有三组反应机构，所述反应机构的输出端通过排汽管道连接有蒸汽热能回收炉，所述碱罐通过碱液管道与反应机构相连接，所述碱液管道上安装有碱泵，所述酸罐通过酸液管道与反应机构相连接，所述酸液管道上安装有酸泵，所述水罐通过清水管道与反应机构相连接，所述清水管道上安装有水泵，本实用新型用蒸气的方式清洗，替代原有的有机溶剂及高温煅烧清洗，更环保、更安全，成本更低。

技术领域

本实用新型涉及高分子聚合物生产技术领域，具体为过滤器设备的环保节能型蒸汽清洗装置。

背景技术

熔体过滤器和滤芯及其组件是用于对熔化的聚酯原料进行过滤，这些部件使用一段时间后，聚酯原料中的无机物及杂质等就会过滤在过滤器中，如不及时进行清洁处理，其杂质就会越集越多，由于其熔体过滤器和过滤芯的结构密集，尤其容易发生堵塞，大大影响聚酯的通过，导致生产的连续性，所以在聚酯薄膜工艺中，对过滤器滤芯的清洁是一个非常重要的工艺环节。根据聚酯易熔化的特性，其清洁处理的方法，一般是将上述部件直接置放于清洁炉中，进行蒸汽加热高温处理，使附着在金属表面的化纤原料自行熔化，后经过碱洗酸洗以达到使金属部件清洁处理的目的。目前，在国内广泛使用的是三甘醇炉及真空煅烧炉清洗过滤器。三甘醇炉易燃易爆炸，三甘醇对人有致癌作用，并对环境造成污染。真空煅烧炉使用温度较高，清洗后会使工作表面发生少许的氧化，使其表面变得粗糙发黄，并且在高温煅烧时，聚酯会在高温作用下燃烧，产生大量的有毒气体排出，对环境造成较大污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供过滤器设备的环保节能型蒸汽清洗装置及清洗工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

过滤器设备的环保节能型蒸汽清洗装置，包括蒸汽发生器、碱罐、酸罐和水罐，所述蒸汽发生器的输出端连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道上连接有三组反应机构，所述反应机构的输出端通过排汽管道连接有蒸汽热能回收炉，所述碱罐通过碱液管道与反应机构相连接，所述碱液管道上安装有碱泵，所述酸罐通过酸液管道与反应机构相连接，所述酸液管道上安装有酸泵，所述水罐通过清水管道与反应机构相连接，所述清水管道上安装有水泵，所述反应机构的输出端分别通过碱液回收管道与碱罐相连接、酸液回收管道与酸罐相连接，所述反应机构的输出端连接有回水管道，所述回水管道连接有回水泵，所述回水泵的输出端分别通过第一回水管道与碱罐相连接、第二回收管道与酸罐相连接，所述反应机构包括清洗加热炉与蒸汽反应釜，所述清洗加热炉的输入端与蒸汽管道、碱液管道、酸液管道与清水管道相连接，输出端安装有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的输出端与蒸汽反应釜相连接，所述蒸汽反应釜底端连接有残渣收集罐，所述残渣收集罐与外界的残渣管道相连接，所述蒸汽反应釜内部设置有炉膛，所述炉膛上连接有两路蒸汽管，在蒸汽清洗时，根据时间交替进行进气，使过滤器在清洗过程中，能达到脉冲清洗及正反冲清洗的效果，所述炉膛内设计有按规则分布的大小进气孔洞，使蒸汽均匀的作用在过滤器上，使其过滤器的塑料充分分解，所述炉膛外周安装有若干均匀分布的反应釜加热器，所述蒸汽反应釜的外侧壁表面覆盖有保温层，所述蒸汽热能回收炉内部从下往上依次设置有若干蒸汽换热盘管、蒸汽预过滤装置和排气管，所述排汽管道与蒸汽预过滤装置相连，所述蒸汽热能回收炉上设置有补水槽，所述补水槽的补水端与蒸汽换热盘管相连，所述补水槽的排水端通过换热管与蒸汽发生器相连，所述换热管上安装有换热泵。

过滤器设备的环保节能型蒸汽清洗工艺，包括如下步骤：

S1、第一阶段水解：将拆下来的滤芯吊置到蒸汽反应釜的炉膛内部，启动蒸汽发生器，向反应机构中注入高温蒸汽，进行第一阶段水解，温度设定为265℃，时间设定3h，进气方式设定从外进气100％，内进气为0，炉膛温度设置265℃；