[实用新型]一种等离子切割机

说明书

本实用新型公开的属于机械装置技术领域，具体为一种等离子切割机，包括底架、待切割管、活动圈、顶柱、控制台和导轨，所述底架的顶部固定连接有主圈和副圈，所述主圈和副圈的圆周内壁套接所述待切割管，所述待切割管的圆周外壁通过螺栓固定连接所述顶柱和底柱，所述活动圈的顶部通过螺丝固定连接所述控制台，该种等离子切割机，可在利用主圈和副圈对待切割管进行固定后，配合移动活动圈来进行切割面位置的横向调整，灵活性强，切割过程不需要对切割头的高度进行多次定位，效率较高，且在导轨中设置可由紧固螺母固定的阻架，切割过程中阻架与导轨相互支撑，有效保证切割头的位置稳定，避免震动较大产生的切割精度降低的弊端。

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种等离子切割机。

背景技术

我国机械工业钢管使用量巨大，钢管的切割量也非常大，随着现代机械工业的发展，对管材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。

在机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

目前，传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，固定的灵活性较差，尤其在对同一管件的不同位置调整中，需要在进行横向移动后，重新对切割头位置进行定位，完全不能够满足大型工厂批量化生产需要，且在进行切割中，会产生震动和偏移，管件上切割出的相贯曲线的精度和质量都会受到负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，固定的灵活性较差，尤其在对同一管件的不同位置调整中，需要在进行横向移动后，重新对切割头位置进行定位，完全不能够满足大型工厂批量化生产需要，且在进行切割中，会产生震动和偏移，管件上切割出的相贯曲线的精度和质量都会受到负面影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子切割机，包括底架、待切割管、活动圈、顶柱、控制台和导轨，所述底架的顶部固定连接有主圈和副圈，所述主圈和副圈的圆周内壁套接所述待切割管，所述待切割管的圆周外壁通过螺栓固定连接所述顶柱和底柱，所述活动圈的顶部通过螺丝固定连接所述控制台，所述控制台的右侧壁通过螺栓固定连接有导轨，所述活动圈的后侧壁通过螺丝固定连接有铰链，所述活动圈的前侧壁焊接有接触板，所述活动圈的内部套接有内环，所述顶柱的内部插接有螺杆，所述螺杆的底部螺纹连接有紧固板，所述螺杆的顶部焊接有转盘，所述控制台的左侧壁开设有主连接端，所述主连接端的电性输入端通过导线与主机电性连接，所述控制台的顶部开设有副连接端，所述副连接端的电性输入端通过导线电性连接有切割头，所述导轨的顶部和底部均开设有槽条，所述导轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有扣件，所述扣件的内部卡扣有切割头，所述导轨的内腔底部套接有阻架，所述阻架的顶部螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述底架的顶部通过螺栓固定连接有支架，所述主圈和所述副圈的底部通过螺栓与所述支架的顶部固定连接。

优选的，所述主圈的直径和副圈的直径相同。

优选的，所述内环的内径与所述待切割管的外径相匹配，所述接触板的顶部开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁插接有圆孔栓。

优选的，所述底柱的结构与所述顶柱的结构相同。

优选的，所述阻架的数量为两个，两个所述阻架的底部均粘接有耐高温橡胶板。