[实用新型]一种消音板及其加工设备

说明书

本申请实施例提供一种消音板及其加工设备，涉及消音技术领域。消音板包括底板、内芯板和面板，内芯板的上表面具有多个凸起部，每个凸起部对应形成凹陷部；所有凸起部的顶部与面板连接，相邻凸起部与面板之间形成空穴，面板开设有第一孔洞，内芯板的下表面与底板连接，底板开设有与凹陷部连通的第二孔洞。消音板的加工设备包括成对设置的冲压辊、复合压辊和输送机构，输送机构用于输送金属平板通过成对的冲压辊之间，再通过成对的复合压辊之间，冲压辊用于压制金属平板形成具有单面凸起部的内芯板，复合压辊用于在内芯板的两侧复合连接底板和面板。本申请实施例的消音板及其加工设备得到的消音板结构高强、消音效果好。

技术领域

本申请涉及消音技术领域，具体而言，涉及一种消音板及其加工设备。

背景技术

在机械设备产生强噪音的部位，通常需要设置消音板将噪音源围住，从而减少噪音传播。但是目前的消音板一般就是压成凹凸表面的单层铝板，这种消音板的消音效果一般，而且结构强度较差，容易受力变形。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种消音板及其加工设备，该消音板结构高强、消音效果好。

第一方面，本申请实施例提供了一种消音板，其包括依次叠加设置的底板、内芯板和面板，内芯板的上表面具有多个凸起部，每个凸起部相对于内芯板的下表面对应形成凹陷部；内芯板的上表面的所有凸起部的顶部与面板连接，相邻凸起部与面板之间形成空穴，面板开设有与空穴连通的第一孔洞，内芯板的下表面与底板连接，底板开设有与凹陷部连通的第二孔洞。

在上述实现过程中，将底板、内芯板和面板复合成消音板，通过底板和面板将具有凹凸结构的内芯板固定在中间，提高整体强度，避免内芯板直接受力变形，内芯板具体是通过其上表面的多个凸起部与面板连接在一起，并通过其下表面与底板连接在一起，形成空穴结构，分为面板和内芯板之间的空穴，底板和内芯板之间的凹陷部，该消音板的结构牢固，轻质高强。而且内芯板与面板之间形成的空穴，以及内芯板与底板之间的凹陷部起到消音作用，声波从面板不同位置的第一孔洞进入对应的空穴，在空穴内逐渐衰减，同时声波还可以从底板不同位置的第二孔洞进入对应的凹陷部，在凹陷部内逐渐衰减，因此该消音板具有良好的消音效果。

在一种可能的实现方式中，面板和内芯板通过第一粘合层连接在一起，第一粘合层粘附于面板靠近内芯板的面；和/或，底板和内芯板通过第二粘合层连接在一起，第二粘合层粘附于底板靠近内芯板的面。

在上述实现过程中，通过粘合层将面板和内芯板、底板和内芯板连接在一起，不仅便于加工，粘合层不会影响消音效果，而且整体结构牢靠。

在一种可能的实现方式中，所有凸起部呈点阵排列，每个凸起部呈锥桶状。

在上述实现过程中，声波进入在空穴内，在空穴内盘旋并逐渐衰减，因此每个空穴都是一个消音单元，消音效果好；声波进入在凹陷部内，在凹陷部内盘旋并逐渐衰减，因此每个凹陷部都是一个消音单元，消音效果好。

在一种可能的实现方式中，面板为平板结构；和/或，底板为平板结构。

在上述实现过程中，采用平板结构的面板和底板将内芯板固定在中间，形成平整表面的消音板，与凹凸表面的普通吸音板具有明显区别，能够在不影响消音板板面装饰的情况下达到最佳消音效果，而且不会破坏消音板的整体结构。

在一种可能的实现方式中，面板的厚度为0.5-0.7mm；和/或，底板的厚度为0.5-0.7mm；和/或，内芯板的厚度为0.5-1mm。

在上述实现过程中，采用合适厚度的面板、内芯板和底板便于加工形成整体厚度合适的消音板，且能够保证较好的消音效果。

在一种可能的实现方式中，面板为铝板、镍板或钢板；和/或，底板为铝板、镍板或钢板。

在上述实现过程中，采用上述材料便于加工成面板和底板，且容易与凹凸结构的内芯板复合在一起，且平整性好。