[实用新型]输煤装置的防渗漏结构、伸缩缝组件及输煤装置

说明书

本实用新型提供的输煤装置的防渗漏结构、伸缩缝组件及输煤装置中，来自输煤栈桥上游的冲洗水通过第一挡水堰进行导流，流至角形挡水堰时发生分流，分流的冲洗水分别经两侧相邻的过水桥流向转运站，并经第二挡水堰向转运站下方的集水坑汇集并进行外排处理，冲洗水未流经伸缩缝，从而有效避免了由伸缩缝渗漏导致的收集效率低和建构筑物污染；第一挡水堰和第二挡水堰限定了水的冲洗范围，仅对煤渣沉积最多的皮带机下方进行冲洗，在避免污染物扩散到整个输煤栈桥范围的同时，实现了分区域分频率冲洗，节约了水资源；同时通过设置角形挡水堰，未将整个伸缩缝变成刚性的整体，从而保证了伸缩缝调节两个建构筑物之间伸缩量的功能。

技术领域

本实用新型涉及煤料运输技术领域，具体涉及一种输煤装置的防渗漏结构、伸缩缝组件及输煤装置。

背景技术

输煤栈桥和转运站是输煤装置的重要组成部分，输煤栈桥和转运站相连接，输煤栈桥和转运站上分别设置有皮带机以用于煤料的运输。为了防止输煤栈桥与转运站由于气候温度变化产生热胀冷缩，使结构产生裂缝或破坏，因此在输煤栈桥和转运站的搭接处设置伸缩缝。在煤料的运输过程中，皮带机边缘处的煤渣发生掉落，导致输煤栈桥和转运站污染，因此通常会向输煤栈桥的皮带机下方冲水使水对污染区域进行冲洗，最终汇至转运站的集水坑进行外排处理。然而冲洗水沿输煤栈桥汇至转运站集水坑必然经过伸缩缝，冲洗水会沿伸缩缝向下渗漏，影响了冲洗水的收集，导致冲洗水的收集回用率降低，同时造成了建构筑物污染。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服伸缩缝处冲洗水渗漏导致的冲洗水收集效率低和建构筑物污染的缺陷，从而提供一种输煤装置的防渗漏结构、伸缩缝组件及输煤装置。

本实用新型提供一种输煤装置的防渗漏结构，包括：

第一挡水堰，设置于输煤栈桥上，且位于所述输煤栈桥上方的皮带机的支腿两侧；

第二挡水堰，设置于转运站上，且位于所述转运站上方的皮带机的支腿两侧，位于同侧的第一挡水堰与第二挡水堰相接；

以及过水桥和角形挡水堰，所述过水桥设置于所述输煤栈桥与转运站之间的伸缩缝上，其长度大于所述伸缩缝的宽度，沿水流的方向所述角形挡水堰设置于伸缩缝上游，所述角形挡水堰上具有用于水分流的角形结构，所述角形结构的中轴线垂直于伸缩缝，所述过水桥和角形挡水堰沿伸缩缝方向间隔设置，其中，位于两侧的所述过水桥分别与同侧的第一挡水堰及第二挡水堰相接，所述角形结构的两端分别与相邻的所述过水桥的侧壁连接。

进一步地，所述输煤装置的防渗漏结构还包括设置于输煤栈桥上且连接各个所述角形挡水堰两端的第三挡水堰，所述第三挡水堰的高度大于角形挡水堰。

进一步地，所述角形挡水堰的高度大于过水桥的侧壁的高度；

所述第一挡水堰、第二挡水堰与过水桥侧壁的高度相同。

进一步地，所述第一挡水堰的长度与所述输煤栈桥上方的皮带机的长度相同；

所述第二挡水堰的长度与所述转运站上方的皮带机长度相同。

进一步地，所述角形挡水堰的角形结构的角度为30－90°。

进一步地，所述角形挡水堰的高度为130－170mm。

进一步地，所述第一挡水堰的高度为100－150mm；

所述第二挡水堰的高度为100－150mm；

所述过水桥的高度为100－150mm；

所述第三挡水堰的高度为150－200mm。

进一步地，所述输煤装置的防渗漏结构中所述过水桥的数量为两个。

本实用新型还提供一种伸缩缝组件，包括伸缩缝和上述的输煤装置的防渗漏结构。