[实用新型]全自动超声波粗铝丝压焊机

说明书

本实用新型公开了一种全自动超声波粗铝丝压焊机，包括主机，所述主机的顶端设置有加工台，所述加工台的相邻内壁间横向固定有支撑板，所述支撑板的底端固定有驱动电机，所述加工台的内壁底端固定有第一轴承，所述驱动电机的输出端固定连接有加工盘，且驱动电机的输出端转动连接在第一轴承的内部，所述加工台的顶端焊接有机架。该全自动超声波粗铝丝压焊机，通过伺服电机带动主动齿旋转，使其啮合连接的从动齿带动直螺纹套筒旋转的同步，实现丝杆上下移动的同时带动焊头，提高了焊接的速度，并且可将两侧丝杆底端的焊头更换成不同型号，从而同时焊接两种线径的二极管产品，实现双头加工的效果，大大提高了实用性。

技术领域

本实用新型属于一种全自动超声波粗铝丝压焊机技术领域，具体涉及一种全自动超声波粗铝丝压焊机。

背景技术

目前我国引进的内引线焊接设备大多是金丝球焊机，金丝成本很高，为降低生产成本，国内相继开发出超声波粗铝丝压焊机。目前所用的超声波粗 铝丝压焊机包括主机箱，夹具座，夹具，焊头，送丝机构，显微镜；市面上的超声波粗铝丝压焊机普遍只具有一个焊头，焊接的效率较慢，而且不能够同时焊接出两种线径的二极管产品，使得产量下降，因此，为了解决上述的问题，需要一种全自动超声波粗铝丝压焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动超声波粗铝丝压焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动超声波粗铝丝压焊机，包括主机，所述主机的顶端设置有加工台，所述加工台的相邻内壁间横向固定有支撑板，所述支撑板的底端固定有驱动电机，所述加工台的内壁底端固定有第一轴承，所述驱动电机的输出端固定连接有加工盘，且驱动电机的输出端转动连接在第一轴承的内部，所述加工台的顶端焊接有机架，所述机架的外侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿，所述机架的内壁顶端与加工台的顶端垂直设置有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内部转动连接有直螺纹套筒，所述直螺纹套筒的外侧固定连接有从动齿，所述直螺纹套筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿主机，且延伸至主机的底端与焊头固定连接，所述机架的顶端对称焊接有两个导向滑杆，所述导向滑杆上贯穿有连接板，所述连接板的底端固定有第三轴承，且丝杆的顶端固定连接在第三轴承内。

此项设置用于通过伺服电机带动主动齿旋转，使其啮合连接的从动齿带动直螺纹套筒旋转的同步，实现丝杆上下移动的同时带动焊头，提高了焊接的速度，并且可将两侧丝杆底端的焊头更换成不同型号，从而同时焊接两种线径的二极管产品，实现双头加工的效果，大大提高了实用性。

优选的，所述加工盘的表面呈环形等距开设有二极管放置槽，且二极管放置槽与焊头呈上下垂直设置，所述加工盘的形状为圆形。

优选的，所述主动齿与从动齿为相互啮合连接，且主动齿与从动齿均为伞型齿轮。

优选的，所述机架的形状为匚字形，且机架的内部分别设置有主动齿、第二轴承、直螺纹套筒和从动齿。

优选的，所述导向滑杆的顶端焊接有用于配合连接板使用的限位块。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动超声波粗铝丝压焊机，

1、通过驱动电机带动加工盘旋转，方便将二极管放置槽内的待加工的二极管转动至焊头的下侧，用于方便上料，提高焊接加工的效率与精准度；

2、通过伺服电机带动主动齿旋转，使其啮合连接的从动齿带动直螺纹套筒旋转的同步，实现丝杆上下移动的同时带动焊头，提高了焊接的速度，并且可将两侧丝杆底端的焊头更换成不同型号，从而同时焊接两种线径的二极管产品，实现双头加工的效果，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加工盘的结构俯视图；