[实用新型]一种自动压铁网机上模冶具

说明书

本实用新型公开了一种自动压铁网机上模冶具，属于压铁网设备技术领域。一种自动压铁网机上模冶具，包括安装箱和安装台，安装台通过支撑杆连接安装箱的顶部，安装台顶部连接有第一气缸，第一气缸内滑动连接有第一气杆，第一气杆贯穿安装台延伸至底部连接有上模具，上模具的底部连接有成型杆，支撑杆上连接有工作台，工作台顶部连接有第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸的输出端分别连接有与成型杆对应的第一推杆和和第二推杆，安装箱内连接有第四气缸，第四气缸内滑动连接有第二气杆，第二气杆贯穿安装箱的外壁延伸至顶部连接有下模具，下模具上开设有与成型杆对应的成型槽；本实用新型操作简单，工作效率高且节省人力。

技术领域

本实用新型涉及压铁网设备技术领域，尤其涉及一种自动压铁网机上模冶具。

背景技术

随着社会的发展，铁网逐渐用于各个领域，包括工程建设路边防护、家庭养殖等，但传统的铁网组装由于支脚较多，通常为14只，并且在组装时均为人工将其中的12个支脚压平成型，以完成铁网的组装工作，不仅工作效率低下，压脚距离参差不齐，质量无法保证，对工厂生产造成了大量的损失，而传统的压力机的模具无法直接用于压制铁网；因此，需要一种高质量的自动压铁网机上模冶具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种自动压铁网机上模冶具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动压铁网机上模冶具，包括安装箱和安装台，所述安装台通过支撑杆连接安装箱的顶部，所述安装台顶部连接有第一气缸，所述第一气缸内滑动连接有第一气杆，所述第一气杆贯穿安装台延伸至底部连接有上模具，所述上模具的底部连接有成型杆，所述支撑杆上连接有工作台，所述工作台顶部连接有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸的输出端分别连接有与成型杆对应的第一推杆和和第二推杆，所述安装箱内连接有第四气缸，所述第四气缸内滑动连接有第二气杆，所述第二气杆贯穿安装箱的外壁延伸至顶部连接有下模具，所述下模具上开设有与成型杆对应的成型槽。

优选的，所述安装台的底部连接有定位杆，所述上模具上开设有定位孔，所述定位杆滑动连接有在定位孔内。

优选的，所述第一气杆的底部连接有上模底座，所述上模具通过螺钉固定连接在上模底座的底部。

优选的，所述第二气杆顶部连接有下模底座，所述下模具通过螺钉固定连接在下模底座的顶部。

优选的，所述上模具上连接有垫块。

优选的，所述成型杆的数量具体为12个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动压铁网机上模冶具，具备以下有益效果：

1、该自动压铁网机上模冶具，通过将待组装铁网放置在下模具上，启动第四气缸将下模具升起，直至到达第四气缸的极限位置即工作台上表面，在此处，工作台上开设有与下模具稍大些的通孔，以便于下模具和上模具交合，在下模具到达指定位置后，第二气缸和第三气缸动作，将第一推杆和第二推杆向中间推动，将铁网支脚向内挤压，随后第二气缸和第三气缸复位，第一气缸动作，利用第一气杆将上模具向下压，成型杆将铁网的12个支脚向下压平，并与成型槽贴合，第一气杆和第二气杆收回，完成铁网组装，操作简单，工作效率高且节省人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动压铁网机上模冶具的主视图；

图2为本实用新型提出的一种自动压铁网机上模冶具图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动压铁网机上模冶具上模具的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动压铁网机上模冶具下模具的结构示意图。