[实用新型]一种实现烟道大跨度采样结构

说明书

本实用新型公开了一种实现烟道大跨度采样结构，包括横跨烟道的多个平行的支撑套管，多个支撑套管位于烟道的一个横截面上，支撑套管的一端与烟道内壁固定，另一端距离对应端的烟道内壁之间预留间距，该端通过固定在烟道内壁的悬挂构件悬挂，或者支撑构件托举，支撑套管内同轴设置有可抽拉的采样杆，所述采样杆内等距设置有多个采样头。本实用新型实现在烟道的横截面上均匀分布多个检测点，每个采样头分别各自连接一根样气管，样气管连通到烟道外面的检测设备，逐一检测出各个采样头区域的烟气中的含氮量，真正实现烟道分区域监控。采样杆能够从烟道中抽拉出来，更换采样头，实现烟道外更换采样头，可操作性强。

技术领域

本实用新型涉及一种实现烟道大跨度采样结构，属于电厂烟道处理设备的技术领域。

背景技术

目前，在我国火电的发电量仍约占国内发电总量的75％，因此火电行业产生的NOx(氮氧化物统称，主要是NO和NO₂)排放量在我国NOx排放总量中占主要地位，严格控制火电厂的NOx排放势在必行，也正是基于此我国近年来不断提高火电厂NOx的排放标准。

SCR即为选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction)，SCR烟气脱销系统采用氨气(NH₃)作为还原介质，基本原理是把氨气喷到烟道中，与原烟气充分混合后进入反应塔，在催化剂作用下，并在氧气存在的条件下，选择性的和烟气中的NOx发生化学反应，生成无害的氮气 (N₂)和水(H₂O)。

目前SCR效果的评估是通过SCR出口处NOx的单点测量来判断。但是这个方式无法得到分区喷氨产生的NOx不均匀性。

因此，行业内逐步开始进行NOx的分区测量，以更全面的评估SCR效果。并且通过分区NOx 的值去反馈给喷氨系统，进行分区喷氨的优化，以进一步做的减排和节能效果。

从SCR原理图可以看出，分区NOx值最佳的测量位置是在紧贴最下一层的催化剂层的下面、在烟道收窄之前。但是，该位置跨度尺寸很大。考虑烟气的温度(300度)和烟气在高温、高速下含颗粒物对结构的冲刷，目前尚未有该位置进行网格分区采样的方案。

目前行业已有SCR出口NOx分区采样的方式为：

方案1：靠烟道侧壁分区采样

该种方式采样杆仅能伸进烟道有限距离(一般2米)，因此采样点得到的NOx数值无法体现烟道靠壁位置和靠中间位置的差异，而实际证明，该差异通常是不可忽略的。

方案2：在缩小截面位置进行分区采样

以某电厂100万机组烟道尺寸为参考，催化剂层截面10X13米，而收小后尺寸为3X4米，截面面积缩小为原来的1/10左右。因此缩小位置不同喷氨分区的烟气已经混合，所以该方式的分区 NOx不具代表意义。

方案3：大截面网格采样，但不分区(同一采样杆上)

用一根横跨的空心采样杆采样，采样杆侧壁进样气。该方式得到的样气是多个采样点的混合 (切流量不能调平)，无法得各个采样点的分区数据。

可见，现有技术均无法实现准确的监测截面上各区域的脱氮效果，无法对于上游的喷氨提供准确的用量指导。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种实现烟道大跨度采样结构，其具体技术方案如下：

一种实现烟道大跨度采样结构，包括多段轴向拼接的采样杆，所述采样杆的拼接处设置有采样头，每个采样头的采样口均与烟道的气流方向垂直，每个采样头独立连接各自的一根样气管，样气管同轴位于采样杆中，且最终伸出到烟道外，所述采样杆可抽拉式地设置在支撑套管上。