[实用新型]一种冷压机的双向进出料装置有效
申请号: | 201922216377.1 | 申请日: | 2019-12-12 |
公开(公告)号: | CN211728152U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 李永胜 | 申请(专利权)人: | 苏州欧宝美家具有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P19/027 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 215000 江苏省苏州市相*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷压机 双向 进出 装置 | ||
本实用新型公开了一种冷压机的双向进出料装置,包括操作台,所述操作台顶部的电动旋转台通过支撑柱与圆形料盘连接,所述圆形料盘上设有若干中空料筒,所述圆形料盘底部设有弧形支撑板,所述弧形支撑板的外侧面设有套管上料装置、管芯上料装置以及冷压机构,所述套管上料装置包括矩形立杆、带有导料孔的导向板以及与定位环固定连接的第一气缸,所述管芯上料装置包括第一倒L形立板、第二气缸、锥形导料杆以及带有导向孔的水平支板,所述冷压机构包括第二倒L形立板、液压缸以及圆形压块,所述弧形支撑板的外侧固定设有U形下料滑轨。本实用新型便于自动化上下料、自动冷压成型,产品加工效率高。
技术领域
本实用新型属于冷压机技术领域,具体涉及一种冷压机的双向进出料装置。
背景技术
在机械加工生产的过程中,带有管芯的套管的组装成型,为了增加其套接的牢固性能,通常是通过冷压机将管芯采用液压机构冷压至套管中,现有技术对于套管内管芯的上下料,都是通过人工手动上下料,每次在完成套管的上料、管芯的上料以及产品冷压成型后,才能够进行下一产品的冷压成型操作,不仅仅效率低,而且大大增加了劳动成本和劳动力,而且人工上下料,在有液压缸的情况下,增加了产品加工的危险性。
为此,我们提出一种便于自动化上下料、自动冷压成型,产品加工效率高的冷压机的双向进出料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷压机的双向进出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷压机的双向进出料装置,包括操作台,所述操作台上镶嵌有电动旋转台,所述电动旋转台上旋转圆盘的顶部通过固定设置的支撑柱与圆形料盘固定连接,所述圆形料盘上环形等距离排列设有若干中空料筒,所述圆形料盘的底部且位于支撑柱的外侧面套接有弧形支撑板,所述弧形支撑板的外侧面且位于操作台的顶部固定设有套管上料装置、管芯上料装置以及冷压机构,所述套管上料装置包括矩形立杆、固定设于矩形立杆右侧面且带有导料孔的导向板以及固定设于矩形立杆顶部右侧面且与定位环固定连接的第一气缸,所述管芯上料装置包括第一倒L形立板、固定设于第一倒L形立板顶部的第二气缸、与第二气缸活塞杆端部固定连接的且位于第一倒L形立板后侧下方的锥形导料杆以及固定设于第一倒L形立板后侧面与锥形导料杆垂直对称设置的带有导向孔的水平支板,所述冷压机构包括第二倒L形立板、固定设于第二倒L形立板底部的液压缸以及与液压缸上液压杆的端部固定连接的圆形压块,所述弧形支撑板的外侧固定设有U形下料滑轨。
优选的,所述弧形支撑板的底部通过等距离排列设置的若干第二支撑柱与操作台固定连接。
优选的,所述矩形立杆、第一倒L形立板以及第二倒L形立板均固定设于操作台的顶部。
优选的,所述U形下料滑轨通过固定连接的支撑杆与操作台固定连接。
优选的,所述套管上料装置、管芯上料装置以及冷压机构分别与套管上料工位、管芯上料工位以及冷压成型工位一一对应设置。
优选的,所述U形下料滑轨与圆形料盘上的下料工位一一对应设置。
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