[实用新型]一种焦炉烟气脱硫设备

说明书

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种焦炉烟气脱硫设备；先将焦炉烟气先通入余热锅炉回收余热，再利用氨水在脱硫塔内将烟气中的二氧化硫吸收产生亚铵，将含亚铵的溶液氧化后生成硫酸铵并提取硫酸铵作为工业运用；解决了焦炉烟气含硫量过多不环保的问题，本焦炉烟气处理方法配合紧密，脱硫效率高，充分利用了焦炉烟气的热量和二氧化硫，并能使焦炉烟气达到环保标准排放。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种焦炉烟气脱硫设备。

背景技术

传统工艺中，焦炉加热燃烧系统产生的烟气直接进入烟囱排放，经烟囱排放烟气中含有大量的SO₂，对环境造成污染达不到环保要求。

现有的焦炉烟气处理系统的硫吸收装置多为一次性使用，且不具有烟气余热应用工艺；因此进入脱硫系统后烟气温度过高，多余热能被浪费，激冷难度高，且激冷后产生大量的水蒸气，使烟气中的成分更加复杂，进而污染SO₂吸收溶液，使SO₂吸收溶液循环难度增高并影响后续硫化合物的提取；现有的硫回收产生的后续硫化合物需要复杂的浓度检测来实现提取，且不具有成熟的提取工艺。

实用新型内容

为了解决现有焦炉烟气达不到环保排放要求、现有硫吸收设备烟气余热没有被成分利用、吸收产物提取工序复杂且难度过高的问题，本实用新型提出一种焦炉烟气脱硫设备，能提高脱硫效率，且充分利用焦炉烟气的热量和二氧化硫，并能使焦炉烟气达到环保标准排放。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焦炉烟气脱硫设备，包括余热应用设备和循环脱硫设备，所述余热应用设备的入口与焦炉烟气出口连接，余热应用设备的出口连接循环脱硫设备的入口。

优选的：余热应用设备包括省煤器和余热锅炉；所述焦炉烟气出口与省煤器的加热段和余热锅炉的蒸发器同时连接；所述省煤器的锅炉水通入余热锅炉；省煤器和余热锅炉的烟气出口与脱硫设备连接。

优选的：循环脱硫设备包括脱硫塔和循环设备；所述脱硫塔从下到上包括相互连接的激冷段和SO₂吸收段，激冷段与余热应用设备的烟气出口连接；所述循环设备包括吸收循环泵、吸收液回流装置和氧化槽；所述吸收循环泵入口与氧化槽连接，出口设置于SO₂吸收段；所述吸收液回流装置设置于SO₂吸收段的底部，出口连接氧化槽；所述氧化槽包括氧化风机、氧化室和排浆泵，氧化风机出风口设置于氧化室内，排浆泵设置于氧化室底部；所述吸收循环泵和回流装置与氧化室连接。

优选的：还包括氨逃逸设备；所述氨逃逸设备包括氨逃逸泵、氨气吸收液回流装置和氨气吸收液喷头；氨逃逸泵入口与氨气吸收液回流装置连接，出口连接氨气吸收液喷头；所述氨气吸收液回流装置设置于脱硫塔内SO₂吸收段的上方，氨气吸收液喷头设置于脱硫塔内氨气吸收液回流装置的上方。

优选的：还包括除雾装置，所述除雾装置设置于脱硫塔内氨气吸收液喷头的上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用先吸收烟气余热，再进入脱硫塔进行脱硫，脱硫后的溶液进一步反应将烟气中的硫化学反应生成可提出物，做种回收提取物作为其他工业运用。余热应用设备充分利用了焦炉烟气的余热，产生的蒸汽能作为他用，且降低了烟气进入脱硫设备时的温度，使后续的烟气激冷工艺实行更加简单，循环工艺更加成熟便捷，由于吸收溶液没有被污染，因此吸收溶液中氨的含量更容易监控，循环使用吸收溶液时补给氨气的量更容易把控，本实用新型采用空气与吸收溶液在氧化槽内反应，使吸收溶液内的亚铵氧化生成硫酸铵，由于硫酸铵的溶解度底易凝结，利用排浆泵就能够将硫酸铵提取出氧化槽。本实用新型各设备组合巧妙、实用、高效，十分适用于工业生产。

附图说明

图1为整体设备及工艺流程图；