[实用新型]一种油墨粘性测试设备

说明书

本实用新型属于粘性测试设备技术领域，尤其为一种油墨粘性测试设备，包括设备本体，设备本体的上端设置有支撑板，支撑板的上端设置有安装板，安装板的顶端设置有油墨储料腔，油墨储料腔的上端设置有投料口，且油墨储料腔的下端设置有油墨通道。本实用新型通过增设连接柱、滑道、滑槽和滑块，可将油墨管道拆分成若干段，以便于对油墨管道弯曲部位进行清洗，避免了油墨管道弯曲部位清洗不彻底而致使不能更好进行下一次油墨粘性测试，保证了油墨管道清洗的彻底性；通过增设集油杯、夹持块、固定块和弹簧，集油杯能够收集油墨管道滴落下的油墨，防止油墨滴落在承接板上，降低了对设备本体的清洗难度。

技术领域

本实用新型涉及粘性测试设备技术领域，具体为一种油墨粘性测试设备。

背景技术

油墨(ink，printing ink)是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨粘性(tack)是评价油墨的一个基本参数，它可以说明印刷机上油墨的性质。目前市面上不外乎根据印刷技术人员的经验，运用油墨刮刀搅拌、滴落的状况来判定，测试油墨的粘性则需要测试设备来进行检测，传统的一种油墨粘性测试设备。

存在以下问题：

1、将油墨管道拆下进行清洗时，无法将油墨管道拆分成若干段，从而不便于对油墨管道弯曲部位进行清洗，容易使得油墨管道弯曲部位清洗不彻底而致使不能更好进行下一次油墨粘性测试，无法保证了油墨管道清洗的彻底性，同时也降低了油墨管道的干净度，不能使得设备本体正常使用。

2、不能收集油墨管道滴落下的油墨，油墨滴落在承接板上，增加了对设备本体的清洗难度，同时也无法将集油杯稳固的固定在承接板上，容易使得集油杯放置不稳而致使油墨洒出集油杯外，容易对油墨造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨粘性测试设备，解决了将油墨管道拆下进行清洗时，无法将油墨管道拆分成若干段，从而不便于对油墨管道弯曲部位进行清洗，容易使得油墨管道弯曲部位清洗不彻底而致使不能更好进行下一次油墨粘性测试的问题，此外，不能收集油墨管道滴落下的油墨，油墨滴落在承接板上，增加了对设备本体的清洗难度，同时也无法将集油杯稳固的固定在承接板上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨粘性测试设备，包括设备本体，所述设备本体的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有安装板，所述安装板的顶端设置有油墨储料腔，所述油墨储料腔的上端设置有投料口，且油墨储料腔的下端设置有油墨通道，所述油墨通道的下端设置有油墨管道，所述油墨管道靠近油墨通道的一端设置有连接块，所述连接块的外表壁且位于油墨通道的内部设置有连接槽，所述油墨管道的一端设置有连接柱，且油墨管道的内部设置有滑道，所述滑道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述支撑板的一侧设置有承接板，所述承接板的上端设置有集油杯，所述集油杯的外表壁设置有夹持块，所述夹持块的一侧设置有固定座，所述固定座的内表壁设置有固定块，所述固定块的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体的前表壁安装有计时器，所述计时器的数量为两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油墨通道的外表壁设置有开关，所述开关的形状为T字型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体的下半部设置有放置箱，所述放置箱的内部设置有放置板，且放置箱的前表壁安装有活动门，所述活动门的外表壁安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体的底端四个拐角对称设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组。