[实用新型]一种用于油田钻井岩屑固化剂的原料混合系统

说明书

本实用新型公开了一种用于油田钻井岩屑固化剂的原料混合系统，包括通过倒圆锥壳体连接上壳体和下壳体，上壳体内设有上隔板和下隔板将上壳体从上至下依次分为粉碎室、入料室和混合室，上壳体顶部开设有第一入料口，粉碎室内倾斜设有筛网，筛网低端下方设有粉碎辊；入料室两侧的所述上壳体侧壁上分别开设有第二入料口和第三入料口；混合室内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌棒。实用新型的优点在于：将原料中的结块进行过筛粉碎处理，然后将多种原料通过输料轴均匀的加入进行混合，结构合理，使用操作方便，提高了混合效率，减少了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及固化剂生产原料混合技术领域，具体地说是一种用于油田钻井岩屑固化剂的原料混合系统。

背景技术

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化剂来完成的。

固化剂生产过程中，部分原料会存在结块现象，结块的原料不能与其他原料均匀混合，需要人工干预粉碎结块，费事费力影响混合效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于油田钻井岩屑固化剂的原料混合系统，将原料中的结块进行过筛粉碎处理，然后将多种原料通过输料轴均匀的加入进行混合，结构合理，使用操作方便，提高了混合效率，减少人力成本。

本实用新型的技术方案为：

一种用于油田钻井岩屑固化剂的原料混合系统，包括上壳体和下壳体，所述上壳体下端通过倒圆锥壳体连接所述下壳体；所述上壳体内设有上隔板和下隔板，所述上隔板和所述下隔板将所述上壳体从上至下依次分为粉碎室、入料室和混合室；所述上壳体顶部开设有第一入料口，所述粉碎室内倾斜设有筛网，所述筛网低端下方设有粉碎辊；所述入料室两侧的所述上壳体侧壁上分别开设有第二入料口和第三入料口；所述混合室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌棒，所述搅拌轴下端穿过底板连接有搅拌电机。

进一步的，所述粉碎室内设有第一斜导板，所述第一斜导板上设有第一输料轴，所述粉碎室内设有第二输料轴。

进一步的，所述第一斜导板设置在所述筛网下方，所述第二输料轴设置在所述粉碎辊下方。

进一步的，所述第一斜导板设置在所述上壳体侧壁和所述上隔板上。

进一步的，所述第二输料轴设置在所述上隔板上。

进一步的，所述入料室内设有第二斜导板，所述第二斜导板上设有第三输料轴，所述入料室内设有第四输料轴。

进一步的，所述第二斜导板设置在所述上壳体侧壁和所述下隔板上。

进一步的，所述第四输料轴设置在所述下隔板上。

进一步的，所述搅拌棒长度不同。

进一步的，所述下壳体侧壁设有出料口。

本实用新型的优点在于：

将原料中的结块进行过筛粉碎处理，然后将多种原料通过输料轴均匀的加入进行混合，结构合理，使用操作方便，提高了混合效率，减少人力成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：上壳体1、第一入料口2、第二入料口3、第三入料口4、上隔板5、下隔板6、上隔板通孔7、下隔板通孔8、筛网9、第一斜导板10、第一输料轴11、第二输料轴12、粉碎辊13、第二斜导板14、第三输料轴15、第四输料轴16、倒圆锥壳体17、下壳体18、底板19、出料口20、搅拌轴21、搅拌棒22。

具体实施方式