[实用新型]一种自动焊接机用翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接机用翻转机构，包括焊接台、焊接横梁、第一电动推杆、第二电动推杆和翻转板，所述焊接台的底端焊接有用于支撑的支腿，所述焊接横梁呈U型固定在焊接平台上，焊接横梁上安装有焊接枪，所述翻转板水平设在焊接枪的正下方，翻转板对称的两端固定连接有转轴，并通过两组转轴转动连接两组轴承座，所述第一电动推杆共设有两组并分别固定在轴承座下方的焊接台上，第一电动推杆的顶端与轴承座的底端固定连接，所述翻转板正下方的焊接台上还安装有支撑组件。该自动焊接机用翻转机构，能够在对翻转板进行翻转时，调节翻转板的竖直高度，使更适应不同的焊接需求，并适应多尺寸的工件夹紧固定。

技术领域

本实用新型属于自动焊接机技术领域，具体涉及一种自动焊接机用翻转机构。

背景技术

自动焊接机是一款高度自动化的焊接机器，其广泛应用于小型工件的焊接，而对工件的两侧面均需要进行焊接时，为了提高了焊接的效率，一般是使用翻转机构，实现工件一侧面焊接完成后，先进行翻转，然后再进行另一侧面的焊接工装。

但是现有的自动焊接机用翻转机构，其在对工件进行焊接时的翻转过程中，若要保证翻转中工件的稳定性，需要对工件进行夹紧，此时若没有缓冲机构，则容易由夹紧力度过大造成工件表面的磨损，此外现有翻转机构的夹紧组件，其适用的范围小，在对不同尺寸的工件进行焊接夹紧时造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焊接机用翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接机用翻转机构，包括焊接台、焊接横梁、第一电动推杆、第二电动推杆和翻转板，所述焊接台的底端焊接有用于支撑的支腿，所述焊接横梁呈U型固定在焊接平台上，焊接横梁上安装有焊接枪，所述翻转板水平设在焊接枪的正下方，翻转板对称的两端固定连接有转轴，并通过两组转轴转动连接两组轴承座；

所述第一电动推杆共设有两组并分别固定在轴承座下方的焊接台上，第一电动推杆的顶端与轴承座的底端固定连接，所述翻转板正下方的焊接台上还安装有支撑组件，翻转板的上端面开有竖向贯通的通槽，所述通槽内安装有两组对称设置的夹板，两组所述夹板均通过两端设置的传动机构在通槽内相对移动，两组所述夹板的内部设有缓冲组件。

优选的，所述支撑组件包括内嵌在焊接台中的第二电动推杆和与第二电动推杆顶端固定连接的支撑板，所述支撑板位于通槽的中间位置。

优选的，一组所述轴承座的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的机轴伸入轴承座内与一组转轴同轴固定连接。

优选的，所述传动机构包括与夹板端部呈一体结构的连接滑板、横向贯穿连接滑板的丝杠和与丝杠传动连接的第二电机，所述连接滑板设在夹板端部的中间位置，中间开有横向贯通的与丝杠配合的连接螺孔。

优选的，所述丝杠的两端在翻转板内转动设置，且一组丝杠的左右两部分螺纹相反，其中两组丝杠的同一侧均在翻转板内与第二电机的机轴同轴固定连接。

优选的，所述缓冲组件包括设在夹板U型槽内的橡胶板以及固定橡胶板和夹板的弹簧，且所述弹簧在橡胶板的两端对称设置。

本实用新型的技术效果和优点：该自动焊接机用翻转机构，通过在翻转板的两侧设有转轴，转轴固定在两组轴承座中，并与第一电机传动连接，且轴承的底端设有第一电动推杆，能够在对翻转板进行翻转时，调节翻转板的竖直高度，使更适应不同的焊接需求；并在翻转板的底端设有支撑组件，能够在放置工件是时更加方便，配合翻转板内两组夹板通过传动机构在翻转板内移动，实现对两组支撑板上工件的夹紧，使夹紧的效果更好，更稳定，同时适应工件的尺寸更广泛；同时在夹板内设有缓冲组件，能够在对工件夹紧时，避免夹紧的力度过大对工件造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的翻转板结构示意图；