[实用新型]一种真空气雾化用电极

说明书

本实用新型提供了一种真空气雾化用电极，包括树脂板、导电柱和半圆铜排，导电柱通过法兰穿设在树脂板上，导电柱的内侧端与炉体上的冷却水管连接，其外侧端设有半圆铜排，形成电极组，其特征在于：电极组若干个设置，电极组通过连接铜排串联设置。本方案有效的降低了对高温对电极的损坏，提高了电极的使用寿命，同时导电柱多用，既能导电又能作为冷却水通道，有效的减少了管路的设置，降低了对炉体的破坏，进一步的提高了炉体的密封效果，有效的防止了泄露真空。

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼气雾化制粉设备，特别是一种真空气雾化用电极。

背景技术

随着科学技术的发展和进步，各个领域对材料的需要要求也逐步增高，纳米材料金属粉末的应用领域越来越广泛，对生产要求也越来越高，以及需要量也越来越大，近年来的“3D打印”等增材制造方法备受人们关注，它无需通过锻造、车铣刨磨等工序便可直接生产出金属制品，大大降低了能耗，节约了材料。而金属注射成形力一法、选择性激光熔化方法和选择性激光烧结方法都属于增材制造，适宜于形状复杂的粉末冶金小零件的生产。这些方法对金属粉末的形貌、粒度分布、氧含量等均有较高的要求，而气雾化方法生产的金属粉末能够满足这些要求。由于气雾化制粉特定的反应条件，故，用于金属雾化制粉的设备对其结构和材质具有特殊要求。

专利号为CN202401146U公开了本实用新型提供一种石墨电极板，包括：石墨板，导电铜排和pp极板支撑架；所述导电铜排与石墨板的接触长度为石墨板宽度的1/2至2/3，内锲于石墨板两边的凹槽内；所述pp极板支撑架覆盖在所述导电铜排和所述石墨板的表面，所述pp极板支撑架的长度中心与所述石墨板的宽度中心重合。本实用新型提供的石墨电极板，节省铜排的使用量，且pp极板支撑架覆盖在导电铜排和石墨板的表面，减少生产时铜排的腐蚀，导电铜排内锲于石墨板内，减小了电极板的厚度，从而减少了石墨电极板占用电解槽的空间。

但是现有技术直接用铜排过电，当电流大时铜排需要做很宽，整个电极非常大；铜排穿过树脂板的面积大，并且是用灌封胶固定，当熔炼炉内部温度上升时，此处容易出现裂纹或破损，泄露真空，或达不到理想真空度；铜排与内部水冷电缆都需要通冷却水，管路繁多，容易影响炉体的密封效果。

发明内容

本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于降低对炉体开孔，提高炉体密封效果，防止泄露真空，便于提高使用寿命的真空气雾化用电极。

本实用新型的技术方案是：一种真空气雾化用电极，包括树脂板、导电柱和半圆铜排，导电柱通过法兰穿设在树脂板上，导电柱的内侧端与炉体上的冷却水管连接，其外侧端设有半圆铜排，形成电极组，所述电极组若干个设置，电极组通过连接铜排串联设置。

本方案的优点在于：将电极设于炉体的外侧，有效的防止了高温对电极的影响，防止树脂板高温融化，有效的提高了电极的使用寿命，优选地，导电柱内部中空，便于冷却水的流通，使冷却水通道与导电柱一体设置，便于减少在炉体上开设冷却水管安装位置的设置，减少了管路布置，降低了对炉体的破坏，提高了炉体的密封效果，防止泄露真空。

进一步，所述半圆铜排对面设有连接卡板，半圆铜排与连接卡板通过两端的螺栓卡接在导电柱上，便于紧固半圆铜排与导电柱，提高两者的连接强度。

进一步，所述电极组包括第一电极组和第二电极组，第一电极组上设有第一半圆铜排，第二电极组上设有第二半圆铜排，第一半圆铜排与第二半圆铜排通过连接铜排连接，便于对电极进行检修，提高维修效率。

进一步，所述第二电极组上的第二半圆铜排的一头往外延伸，延伸端另外接连连接铜排或通过外侧水冷电缆连接电源。

进一步，所述法兰与树脂板之间设有O型密封圈，树脂板的外侧设有锁紧螺母，锁紧螺母与法兰螺纹连接，便于提高密封效果，优选地，锁紧螺母可以设置两个，防止锁紧螺母松动，便于紧固效果的提高。