[实用新型]礼盒底座自动除泡出料机

说明书

本实用新型属于礼盒加工设备技术领域，具体涉及一种礼盒底座自动除泡出料机，包括两个支撑座，支撑座上侧设有工作台，工作台右侧设有L形支撑台，L形支撑台设有液压缸，液压缸下侧固定连接有顶杆，工作台中部设有间隔台，间隔台连接有转杆，转杆设有传动齿轮，转杆两端均设有挡块，传动齿轮设有传动履带，传动履带设有若干底座模，顶杆设有压泡块，工作台设有承压块，支撑座设有支座，支座设有支撑板，支撑板固定连接有制动箱，转杆贯穿间隔台与制动箱传动连接，支撑座设有配电箱，工作台设有第一控制面板和第二控制面板，本实用新型解决了传统的人工压刮除泡，效果差的同时，自动化程度低，浪费大量人力和时间的问题。

技术领域

本实用新型属于礼盒加工设备技术领域，具体涉及一种礼盒底座自动除泡出料机。

背景技术

礼盒按照包装材料来分：有纸制品、塑料制品、金属、竹木器包装、玻璃容器和复合材料等，一般礼品盒多选用纸质包装，这与中国的传统文化有关，我们心中有一种浪漫的情怀，好似这可以表达心中郑重的情意。

礼盒加工时，常常会在礼盒的盒身加工后粘接礼盒底座，使礼盒的外观更加美观，礼盒底座通常礼盒盒身在加工过程中，操作人员经常为面纸与礼盒底座之间产生的气泡所困扰，事实上，气泡的产生不利于面纸与礼盒底座之间的牢固粘贴，也影响礼盒底座的美观，传统的除泡办法采用人工压刮除泡，一方面除泡效果不够理想，同时浪费大量的人力和时间，因此需要一种自动化程度较高的除泡出料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种礼盒底座自动除泡出料机，以解决传统的人工压刮除泡，效果差的同时，自动化程度低，浪费大量人力和时间的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种礼盒底座自动除泡出料机，包括两个左右对称的支撑座，所述支撑座上侧设有工作台，所述工作台右侧设有L形支撑台，所述L形支撑台设有液压缸，所述液压缸下侧固定连接有顶杆，所述工作台中部左右对称设有间隔台，两个所述间隔台之间前后两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆均设有传动齿轮，两个所述转杆两端均设有挡块，两个所述传动齿轮之间设有传动履带，所述传动履带设有与传动齿轮相匹配的齿条，所述传动履带设有若干底座模，所述顶杆设有与底座模相匹配的压泡块，所述工作台设有与压泡块相匹配的承压块，左侧所述支撑座设有支座，所述支座设有支撑板，所述支撑板固定连接有制动箱，后侧所述转杆左端贯穿间隔台与制动箱传动连接，左侧所述支撑座设有配电箱，所述工作台左侧设有第一控制面板和第二控制面板，所述配电箱分别与第一控制面板和第二控制面板电连接，所述第一控制面板与液压缸电连接，所述第二控制面板与制动箱电连接。

采用本实用新型技术方案，支撑座能够将装置稳固支撑；设置L形支撑台、液压缸和顶杆，使人能够通过操作第一控制面板，使液压缸将顶杆伸出；底座模可放置礼盒底座，通过压泡块下压，配合承压块将底座模礼盒底座气泡内的气体压空排出；通过转杆、传动齿轮、传动履带和齿条的配合，使人通过操作第二控制面板，使制动箱带动后侧的传动齿轮相对于间隔台转动，通过传动履带的传动从而带动前侧的传动齿轮转动，从而使底座模跟随传动履带相对于压泡块传入和传出，从而实现除泡前自动传入和除泡后自动传出；挡块能够防止传动履带发生偏移；支座的支撑板能够稳固的安装固定制动箱；

使用时，先将压泡块下侧和传动履带传入段的底座模中放入需除泡的礼盒底座，通过人操作第一控制面板使压泡块和承压块的配合，压入压泡块下侧的底座模，使礼盒底座完全压合除泡，除泡后，操作第二控制面板，通过制动箱带动后侧的转杆转动，从而使后侧的传动齿轮转动，带动传动履带运动将已除泡的礼盒底座传出，同时传动履带传入段中未除泡的礼盒底座传入至压泡块下侧，重复前述操作，将礼盒底座除泡，已除泡的礼盒底座在传动履带运动至传动齿轮转动时，由于自重会自动掉出，实现自动出料，从而实现礼盒底座除泡前进料和除泡后自动出料的功能；

本实用新型解决了传统的人工压刮除泡，效果差的同时，自动化程度低，浪费大量人力和时间的问题。