[实用新型]一种湿法除尘装置

说明书

本实用新型公开一种湿法除尘装置，包括：壳体、进气弯管、喷淋装置、漏斗形脱水板、一级脱水板、二级脱水板、排气管道和引风机，壳体中部设置有进烟口；进气弯管进气端连接进烟口，进气弯管内设置喷淋装置，进气弯管出气端向下，进气弯管出气端下部设有漏斗形脱水板，漏斗形脱水板底部设有出水口；壳体内固定有支架，支架上设有相互平行的一级脱水板和相互平行的二级脱水板，一级脱水板为斜板，二级脱水板为S形；进气弯管、一级脱水板和二级脱水板由下往上依次设置；壳体顶部设置排气口，排气口连接排气管道，排气管道连接引风机；所述湿法除尘装置脱水效果更好、脱水效率更高，处理风量高，阻损小。

技术领域

本实用新型化工涉及领域，具体涉及一种湿法除尘装置。

背景技术

目前转炉一次除尘系统主要有湿法除尘(OG法除尘)、干法除尘。

就干法除尘而言，除尘效果好，能够满足现在国家要求(排放烟尘净化含尘量50mg/Nm³以下)然而一次性投资太大，并且在日常维修和保养方面有着更高的要求。但干法除尘系统设备维修量特别大、降低了转炉作业率，主要是电除尘器结垢、腐蚀；蒸发冷却器结垢等。

传统的湿法除尘一般为离心叶片式，气流在通过固定离心叶片时会产生风阻，叶片数量少则脱水效果差，叶片数量多则会产生较大风阻，造成除尘风机处理风量下降，影响除尘效果。

发明内容实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种湿法除尘装置，脱水效果更好、脱水效率更高，处理风量高，阻损小。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种湿法除尘装置，包括：壳体、进气弯管、喷淋装置、漏斗形脱水板、一级脱水板、二级脱水板、排气管道和引风机，所述壳体中部设置有进烟口；所述进气弯管进气端连接所述进烟口，所述进气弯管内设置所述喷淋装置，所述进气弯管出气端向下，所述进气弯管出气端下部设有所述漏斗形脱水板，所述漏斗形脱水板底部设有出水口；所述壳体内固定有支架，所述支架上设有相互平行的一级脱水板和相互平行的二级脱水板，所述一级脱水板为斜板，所述一级脱水板与竖直面的夹角为30°～45，所述二级脱水板为S形，相邻两个二级脱水板间隔形成S形气流运动通道；所述进气弯管、所述一级脱水板和所述二级脱水板由下往上依次设置；所述壳体顶部设置排气口，所述排气口连接所述排气管道，所述排气管道连接引风机。

优选的，所述一级脱水板数量为7块，所述二级脱水板数量为8块。

优选的，相邻两个所述一级脱水板等间距排列，相邻两个所述二级脱水板等间距排列。

优选的，相邻两个所述一级脱水板之间的距离为80～100mm，相邻两个所述二级脱水板的距离为70～80mm。

优选的，所述支架上设有固定槽，所述一级脱水板插和所述二级脱水板装于支架上的固定槽内。

优选的，所述二级脱水板的末端和每个弯折部分设有阻水槽。

优选的，所述阻水槽与所述二级脱水板形成锐角，所述锐角开口方向向下。

优选的，所述进气弯管由两段构成，分别为水平段和竖直段，所述竖直段内设置所述喷淋装置。

优选的，所述出水口连接出水管道。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

本实用新型进气弯管内设置喷淋装置，进气弯管出气端向下，进气弯管出气端下部设有漏斗形脱水板，含水烟气向漏斗形脱水板撞击，含水烟气中的水滴撞击漏斗形脱水板后从出水口排出，完成含水烟气的第一次脱水。

在引风机的作用下，使进气弯管底端喷出的含水烟气转而向上抬升，延长含水烟气在壳体内流动，由烟气产生的温度烘烤，完成含水烟气的第二次脱水。