[实用新型]一种便于控制出料体积的氮化硅用存放装置

说明书

本实用新型公开了一种便于控制出料体积的氮化硅用存放装置，包括外壳、观察门和加热丝，所述外壳的上方安装有入料口，且入料口的上方设置有盖体，所述盖体的上方固定有电机，且电机的下方安装有转轴，所述转轴的下方设置有搅拌杆，且搅拌杆的下方固定有固定板，所述搅拌杆的左侧安装有液压缸，且液压缸的下方设置有堵板，所述堵板的下方固定有出料口，且出料口的下方安装有定量收集室，所述定量收集室的下方设置有支撑板，且支撑板的内部镶嵌有减震弹簧。该便于控制出料体积的氮化硅用存放装置设置有搅拌杆，通过转轴带动搅拌杆进行旋转，进而对装置内部的氮化硅进行搅拌，从而避免氮化硅的堆积。

技术领域

本实用新型涉及氮化硅技术领域，具体为一种便于控制出料体积的氮化硅用存放装置。

背景技术

氮化硅是一种硬度较强的晶体，通常用作制作轴承、叶轮等机械配件，氮化硅在经过一系列的加工，最终呈晶粒状，氮化硅在加工后要进行存放，以便于后期很好的使用，虽然现在市场上的氮化硅用存放装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的存放装置在存放的过程中容易堆积，造成氮化硅后期不方便倒出，不能定量拿取氮化硅，导致拿取过多，造成氮化硅的浪费，因此我们便提出了便于控制出料体积的氮化硅用存放装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于控制出料体积的氮化硅用存放装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的存放装置在存放的过程中容易堆积，造成氮化硅后期不方便倒出，不能定量拿取氮化硅，导致拿取过多，造成氮化硅的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制出料体积的氮化硅用存放装置，包括外壳、观察门和加热丝，所述外壳的上方安装有入料口，且入料口的上方设置有盖体，所述盖体的上方固定有电机，且电机的下方安装有转轴，所述转轴的下方设置有搅拌杆，且搅拌杆的下方固定有固定板，所述搅拌杆的左侧安装有液压缸，且液压缸的下方设置有堵板，所述堵板的下方固定有出料口，且出料口的下方安装有定量收集室，所述定量收集室的下方设置有支撑板，且支撑板的内部镶嵌有减震弹簧，所述定量收集室的上方安装有凸块，且凸块的上方设置有凹槽，所述观察门的左侧安装有支撑板，所述加热丝的上方固定有盖体，且加热丝的右侧设置有通孔，所述通孔的右侧安装有密封环，所述搅拌杆的右侧固定有复位弹簧，且复位弹簧的右侧安装有连杆，所述连杆的上方设置有搅拌叶。

优选的，所述搅拌杆呈矩形，且搅拌杆的内部为空心状结构，并且搅拌杆与转轴为一体结构。

优选的，所述固定板的上表面为倾斜状，且固定板的倾斜角度为30°。

优选的，所述堵板的长度大于出料口的长度，且堵板呈“T”形。

优选的，所述定量收集室的最高点低于固定板的最低点，且定量收集室的右侧为凹形结构，定量收集室的左侧为凸形结构，并且定量收集室右侧的凹形与其左侧的凸形结构相吻合。

优选的，所述搅拌叶的长度小于搅拌杆的长度，且搅拌叶自身通过复位弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控制出料体积的氮化硅用存放装置；

（1）设置有搅拌杆，通过转轴带动搅拌杆进行旋转，进而对装置内部的氮化硅进行搅拌，从而避免氮化硅的堆积，同时搅拌杆内部的搅拌叶通过复位弹簧构成伸缩结构，然后在搅拌杆旋转的过程中，搅拌叶也通过复位弹簧进行反复左右旋转，从而使得搅拌更充分，通过加热丝对装置内部进行加热，通过搅拌使得氮化硅受热更充分；

（2）安装有固定板，通过固定板便于将储存装置与收集室分开，同时通过倾斜的固定板便于物料从出料口落入定量收集室内；