[实用新型]一种用于V-CUT机的上料机构

说明书

本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是一种用于V‑CUT机的上料机构。它的安装板上设置有一对第一上料滑轨，第一上料滑台滑移设置在第一上料滑轨上，第一上料滑台上设置有一对与第一上料滑轨平行的第二上料滑轨，第二上料滑台滑移设置在第二上料滑轨上，第二上料滑台上水平设置有与第一上料滑轨垂直的连接板，连接板上设置有推杆，第一上料滑台上设置有驱动第二上料滑台滑移的第一线性驱动件，安装板上设置有限制第一上料滑台滑移的第一限制件，安装板上设置有若干根与推杆平行且设置于推杆两侧的放置杆用于放置导光板。它能够平稳便捷地将导光板输送至V‑CUT机的压紧装置处，从而提高了导光板的输送效率和输送的效果。

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是一种用于V-CUT机的上料机构。

背景技术

在LCM(LCD背光模组)设计中，有时会在LGP(导光板)上做V-CUT，以利于LED发光能更多，经过导光板而被网点反射，从而利于增加液晶显示器的亮度。目前市面上没有针对于导光板的专用V-CUT机，在导光板的侧面制作如波浪一般的V形槽时，通常做的不够平整，做出来的形状不够规范，并且很多操作都是依靠手工完成，因此效率低下，制作不够精良。因此在需要大批量进行V-CUT操作制作侧边V形槽时，常由于V形槽的形状差异导致反射光线强弱不均，导致液晶显示器的亮度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于V-CUT机的上料机构，能够平稳便捷地将导光板输送至V-CUT机的压紧装置处，从而提高了导光板的输送效率和输送的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于V-CUT机的上料机构，包括安装板、第一上料滑轨、第一上料滑台、第二上料滑轨、第二上料滑台、连接板、凸板和推杆，所述安装板上平行设置有一对第一上料滑轨，所述第一上料滑台滑移设置于第一上料滑轨上，所述第一上料滑台上设置有一对与第一上料滑轨平行的第二上料滑轨，所述第二上料滑台滑移设置在第二上料滑轨上，所述第二上料滑台上水平设置有与第一上料滑轨垂直的连接板，所述连接板上等距离均匀设置有若干个凸板，所述凸板上分别设置有与第一上料滑轨平行的推杆，所述第一上料滑台上设置有驱动第二上料滑台滑移的第一线性驱动件，所述安装板上设置有限制第一上料滑台滑移的第一限制件，所述安装板上设置有若干根与推杆平行且设置于推杆两侧的放置杆，所述放置杆的下表面高于连接板的上表面，所述放置杆的上表面位于推杆的下表面和上表面之间。

前述的用于V-CUT机的上料机构，所述第一线性驱动件为气缸和电缸中的一种。

前述的用于V-CUT机的上料机构，所述第一限制件为气缸和电缸中的一种。

前述的用于V-CUT机的上料机构，所述第一限制件包括第一限位板，所述第一限位板由呈90°且一体成型的限位横板和限位竖板组成，所述限位横板和限位竖板上均开设有通孔，所述第一上料滑轨之间的安装板上设置有若干个等距离均匀排布的上料限位螺纹孔，所述第一上料滑台朝向限位竖板的一侧设置有螺纹孔，所述第一上料滑台与限位竖板经螺栓连接，所述安装板与限位横板经螺栓连接。

前述的用于V-CUT机的上料机构，所述第一上料滑轨两端分别设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有与连接板平行的固定板，所述放置杆经螺栓可拆卸连接在两块固定板上。

前述的用于V-CUT机的上料机构，所述推杆与凸板经螺栓可拆卸连接。

前述的用于V-CUT机的上料机构，所述推杆远离凸板的一端设置有缓冲件，所述缓冲件的材料为橡胶和硅胶中的一种。

前述的用于V-CUT机的上料机构，所述凸板和连接板一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：