[实用新型]一种带有辅助装置的喷涂生产线

说明书

本实用新型涉及一种带有辅助装置的喷涂生产线，其包括保护壳，所述保护壳的顶部设有避位孔，所述避位孔的延伸方向与保护壳的延伸方向一致，所述保护壳靠近避位孔孔口边缘处的位置设有沿竖直朝竖直向上延伸的挡板，所述挡板的延伸高度低于夹持端的高度，所述挡板沿保护壳的延伸方向延伸，所述挡板通过安装组件拆卸式安装在保护壳；所述保护壳靠近喷涂枪的侧壁设有上方开口的收纳盒，所述收纳盒的侧壁与保护壳的侧壁抵接，所述收纳盒的位置与挡板的位置相对应，所述收纳盒通过连接组件拆卸式安装在保护壳的外侧壁。本实用新型具有避免喷涂枪的涂料喷入避位孔内，并且能对挡板抵挡住的涂料进行收集的效果。

技术领域

本实用新型涉及喷涂生产线的技术领域，尤其是涉及一种带有辅助装置的喷涂生产线。

背景技术

目前随着社会的不断进步，在美容美发的零件加工过程中会使用到喷涂生产线，喷涂生产线是通过传送设备将待喷涂的零件依次传送，零件在传送路径上通过喷涂枪对零件表面进行喷涂。

现有的，喷涂生产线包括沿直线方向延伸的保护壳、安装在保护壳内朝保护壳延伸方向传送的传送带，保护壳的顶部沿长度方向延伸有与内部连通的避位孔，避位孔的延伸方向与保护壳的延伸方向一致，避位孔沿延伸方向间隔设置有用于限位零件的夹持件，夹持件包括固定端和夹持端，固定端从避位孔伸入保护壳内且固定在传送带，夹持端伸出避位孔；保护壳在传送带传送方向上的一侧设置有用于对零件表面进行喷涂染料的喷涂枪；对零件进行喷涂时，首先将待喷涂的零件夹持在夹持件的夹持端，然后通过传送带对零件进行输送，当零件被传送至喷涂枪位置时，喷涂枪沿水平喷出的涂料附着在零件表面，从而达到喷涂的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于喷涂的零件高度大小有不一样，因此在加工一些较小的零件时，由于喷涂枪的喷头会调至与零件高度一致，即调至更靠近保护壳的位置，由于保护壳上设置有避位孔，因此喷涂的涂料会喷入避位孔内，不仅会浪费涂料，而且会影响到传送带的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种带有辅助装置的喷涂生产线，其具有避免喷涂枪的涂料喷入避位孔内，并且能对挡板抵挡住的涂料进行收集的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有辅助装置的喷涂生产线，包括保护壳，所述保护壳的顶部设有避位孔，所述避位孔的延伸方向与保护壳的延伸方向一致，所述保护壳靠近避位孔孔口边缘处的位置设有沿竖直朝竖直向上延伸的挡板，所述挡板的延伸高度低于夹持端的高度，所述挡板沿保护壳的延伸方向延伸，所述挡板通过安装组件拆卸式安装在保护壳；所述保护壳靠近喷涂枪的侧壁设有上方开口的收纳盒，所述收纳盒的侧壁与保护壳的侧壁抵接，所述收纳盒的位置与挡板的位置相对应，所述收纳盒通过连接组件拆卸式安装在保护壳的外侧壁。

通过采用上述技术方案，当喷涂枪对零件喷涂有涂料靠近避位孔时，可通过挡板对涂料进行抵挡，避免涂料喷入至避位孔内；挡板抵挡住的涂料会经过保护壳的顶部流至设置在保护壳侧壁的收纳盒内，从而对挡板抵挡住的涂料进行收集，通过连接组件接触对收纳盒的束缚，从而即可将收纳盒进行拆除，对收纳盒内的涂料进行回收。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括：设于挡板在延伸方向上的相对两端的固定板、螺纹配合安装在所述固定板的固定螺栓，两所述固定板朝相反方向延伸，所述固定螺栓穿过固定板与保护壳螺纹配合。

通过采用上述技术方案，安装挡板时，当将挡板放置在保护壳，并且使固定板的螺纹孔与保护壳的螺纹孔相对应，然后再通过固定螺栓进行对挡板固定在保护壳；当需要将挡板拆卸，可通过柠出固定螺栓，即可完成对挡板的拆卸，操作简单，效率高。

本实用新型进一步设置为：所述挡板远离保护壳的一侧设有第一导向面，所述第一导向面自靠近夹持端朝收纳盒的一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，设置有第一导向面使得挡板挡住的涂料更加流畅的流至保护壳顶部。