[实用新型]一种油罐自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种油罐自动焊接装置，包括操作台、焊接装置本体和驱动电机，所述操作台的上侧焊接有支撑板，所述连接板的外侧贯穿连接有定位销，所述底座的左侧转动连接有限位筒，所述调节杆远离限位筒的一侧安装有连接块，所述第一限位板的内侧紧密贴合有油罐本体，所述限位框的内部远离第一限位板的一侧活动连接有第二限位板，所述焊接装置本体的外侧下方卡槽连接有支撑架，所述固定杆的上侧安装有防护板，所述驱动电机的右侧安装有限位筒。该油罐自动焊接装置，能够快速定位，有效固定，且能够适用于不同型号的油罐，灵活性高，实用性强，而且能够有效防护，避免焊接时产生的火花四溅，对操作人员造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及油罐技术领域，具体为一种油罐自动焊接装置。

背景技术

油罐是用来储存和运输各种油类的工具，油罐一般分为两个部分，在组装时需要用焊接装置对两个部分进行焊接固定，市场上的油罐自动焊接装置多种多样，但仍存在一些缺点；

目前使用的油罐自动焊接装置，不方便固定，且不方便适用于不同型号的油罐，而且焊接时产生的火花容易四溅对操作人员造成伤害，因此，我们提出一种油罐自动焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油罐自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油罐自动焊接装置不方便固定，且不方便适用于不同型号的油罐，而且焊接时产生的火花容易四溅对操作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油罐自动焊接装置，包括操作台、焊接装置本体和驱动电机，所述操作台的上侧焊接有支撑板，且支撑板的上侧紧密贴合有连接板，所述连接板的外侧贯穿连接有定位销，且连接板的上侧安装有底座，所述底座的左侧转动连接有限位筒，且限位筒的上侧内部紧密贴合有调节杆，所述调节杆远离限位筒的一侧安装有连接块，且连接块的外侧设置有第一限位板，所述第一限位板的内侧紧密贴合有油罐本体，且第一限位板远离油罐本体的一端外侧紧密贴合有限位框，所述限位框的内部远离第一限位板的一侧活动连接有第二限位板，且第二限位板的外侧中部固定有限位杆，所述焊接装置本体的外侧下方卡槽连接有支撑架，且支撑架的外侧贯穿连接有固定杆，并且支撑架焊接在操作台上，所述固定杆的上侧安装有防护板，所述驱动电机的右侧安装有限位筒。

优选的，所述调节杆和限位筒采用螺纹连接的方式相连接，且调节杆通过连接块在第一限位板上构成转动结构。

优选的，所述第一限位板和第二限位板均在限位框上构成滑动结构，且限位框在限位筒内等角度设置，并且限位框和限位杆在竖直面上交错分布。

优选的，所述连接板和支撑板采用卡槽连接的方式相连接，且连接板的纵截面呈“n”字形结构，并且支撑板关于连接板的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述支撑架和固定杆在水平面上垂直分布，且固定杆和防护板构成一体化结构，并且防护板上侧的纵截面呈三角形结构。

优选的，所述防护板的竖直中轴线与固定杆和油罐本体的竖直中轴线均重合，且防护板的横截面长度大于限位筒的间距长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油罐自动焊接装置，能够快速定位，有效固定，且能够适用于不同型号的油罐，灵活性高，实用性强，而且能够有效防护，避免焊接时产生的火花四溅，对操作人员造成伤害；

1.设置有调节杆、限位筒和第一限位板，通过在限位筒上转动与之螺纹连接的调节杆，调节杆通过连接块在第一限位板上转动，并推动第一限位板向油罐本体的方向移动，将油罐本体固定，在支撑板上推动底座，将定位销插入连接板和支撑板内，使连接板和支撑板固定，能够快速定位，有效固定；