[实用新型]电机式机头底板

权利要求书

1.一种电机式机头底板，包括座板及装配于所述座板上的翻针三角、编织三角、工位三角组、齿轮排组件及工位电机，所述翻针三角、编织三角及工位三角组在所述座板上由前至后依次布置，所述齿轮排组件装配于所述工位电机的输出转轴与所述工位三角组之间，其特征在于，所述电机式机头底板还包括沿所述座板前后方向布置的翘翘杆，所述翘翘杆的中部与所述座板铰接，以使所述翘翘杆界定出一前摆臂和后摆臂，所述前摆臂与所述翻针三角连动设置，所述后摆臂与所述编织三角连动设置，且所述后摆臂的臂长大于所述前摆臂的臂长，所述工位电机的输出转轴上还安装有凸轮，所述凸轮与所述编织三角顶推配合；其中，所述工位电机的输出转轴在转动过程中通过所述齿轮排组件带动所述工位三角组做上下升降的同时，所述工位电机的输出转轴还通过所述凸轮连动所述编织三角做上下升降，由上下升降的所述编织三角通过所述翘翘杆带动所述翻针三角做协调的上下升降。

2.根据权利要求1所述的电机式机头底板，其特征在于，所述编织三角的顶端被加工出弧形的拱起结构，所述凸轮的侧面与所述拱起结构相互顶推配合。

3.根据权利要求1所述的电机式机头底板，其特征在于，所述翻针三角及编织三角两者的顶端之侧壁各开设有嵌接连动槽，所述前摆臂的端部装配于所述翻针三角的嵌接连动槽内，所述后摆臂的端部装配于所述编织三角的嵌接连动槽内。

4.根据权利要求1所述的电机式机头底板，其特征在于，所述凸轮在轴向投影的外轮廓包含优弧、与所述优弧所在的圆之第一直径相垂直的中间直线及两相对所述第一直径倾斜并呈对称布置的倾斜直线，所述倾斜直线分别与所述中间直线与所述优弧的末端对接，且所述优弧与所述倾斜直线之间设有平滑过渡的第一倒圆弧，所述倾斜直线与所述中间直线之间设有平滑过渡的第二倒圆弧，所述第一倒圆弧和第二倒圆弧两者的弧径相同。

5.根据权利要求4所述的电机式机头底板，其特征在于，所述优弧的圆心角为267度，所述倾斜直线相对所述第一直径的倾斜角度为70度。

6.根据权利要求1所述的电机式机头底板，其特征在于，还包括换向电机、推针三角及装配于所述换向电机与所述推针三角之间的中间连动组件，所述推针三角装配于所述座板上并位于所述工位三角组对应的后方，所述换向电机装配于所述座板上并位于所述工位电机对应的后方，所述换向电机的输出转轴与所述工位电机的输出转轴的朝向相反。

7.根据权利要求1所述的电机式机头底板，其特征在于，还包括用于感应所述翻针三角运动是否到位的感应器，所述感应器装配于所述座板上，所述翻针三角上设有用于触发所述感应器的触发结构，所述触发结构位于所述感应器的正下方。

8.根据权利要求7所述的电机式机头底板，其特征在于，所述感应器为霍尔感应器，所述触发结构为磁钢。

9.根据权利要求1所述的电机式机头底板，其特征在于，所述齿轮排组件包含在所述座板上做左右位移的双工位齿条及与所述双工位齿条相啮合的齿轮，所述齿轮套装于所述工位电机的输出转轴上，所述工位三角组与所述双工位齿条连动，所述工位三角组在所述双工位齿条的左右位移过程中做上下的升降。

10.根据权利要求9所述的电机式机头底板，其特征在于，所述工位三角组包含左工位三角、中工位三角及右工位三角，所述双工位齿条包含双槽工位齿条和单槽工位齿条，所述双槽工位齿条和单槽工位齿条在所述座板上呈前后彼此间隔开的并排设置，所述齿轮分别与所述双槽工位齿条和单槽工位齿条两者的直齿条啮合，所述左工位三角通过固定轴承装配于所述双槽工位齿条的左条槽内，所述右工位三角通过固定轴承装配于所述双槽工位齿条的右条槽内，所述中工位三角通过固定轴承装配于所述单槽工位齿条的条槽内。