[实用新型]高速传输用连接器

说明书

本实用新型提供一种能够削减回流中对端子的过热工序，且能够降低加热处理对完成品的不良影响的连接器。主连接器(CNH)具备：壳体(1H)；和多个接触件(3H)，其具有与配套连接器接触的接触部(37H)以及在安装对象的基板上施加焊锡的带焊锡端子部，使接触部(37H)以及带焊锡端子部朝向相对向的一侧排列在壳体(1H)中。从而，带焊锡端子部是叉部(30H)，线焊锡的裁断片(300)被叉部(30H)夹持并铆接。

技术领域

本实用新型涉及在电路基板中安装的高速传输用连接器。

背景技术

多数在电路基板中安装的高速传输用连接器由在壳体内排列包括信号端子以及接地端子的多组端子列而成。作为公开了与这种连接器有关技术的文献，存在专利文献1。专利文献1中记载的连接器的结构是，在壳体底壁具有贯通其上下之间的开口部即信号端子收纳槽，在信号端子收纳槽内，交替并列地插入接地端子和信号端子，将信号端子下端尾部通过焊锡球焊锡在电路基板的安装面上，通过其弹性接触部分来保持配套连接器的端子。

专利文献1：日本特开2018-156936号公报

实用新型内容

然而，这种连接器的基板对基板的施加焊锡是通过所谓的回流方式来进行的，在基板上涂覆焊锡膏，在膏涂覆部分载置连接器，对基板和连接器进行加热以及冷却。然而，以往这种连接器存在的问题是，如果加热时间长，则焊锡易于泄漏。

本实用新型是鉴于这样的课题而完成的，其目的在于提供一种能够削减回流中对端子的过热工序，且能够降低由于加热处理而对完成品造成的不良影响的连接器。

为了解决上述课题，作为本实用新型优选方式的高速传输用连接器的特征在于，具备：壳体；以及多个端子，其具有与配套连接器接触的接触部以及在安装对象基板上施加焊锡的带焊锡端子部，使所述接触部以及所述带焊锡端子部朝向相对向的一侧排列在所述壳体中，所述带焊锡端子部是叉部，线焊锡的裁断片被所述叉部夹着铆接。

该方式中也可以是，焊锡在所述叉部的外侧面扩展，所述叉部的外面的一部分被焊锡覆盖。

另外也可以是，在所述壳体内，固定于所述叉部的焊锡朝向上侧，所述接触部朝向下侧，固定于所述叉部的焊锡向所述壳体的上表面的上侧露出。

另外也可以是，所述端子具有：第1直线部以及第2直线部，其沿着与配套连接器的嵌合方向延伸；第1弯曲部，其从所述第1直线部中所述叉部的一侧的相反侧的端部向所述第2直线部的一侧弯曲而与第2直线部的一端相连；第2弯曲部，其从第2直线部的另一端向与所述第1直线部相反侧弯曲；倾斜部，其从所述第2弯曲部的端部向离开所述第2直线部的侧稍微倾斜延伸；以及接触部，其从所述倾斜部的前端弯折延伸。

另外也可以是，所述接触部在从与所述倾斜部相连的基端向与所述第2直线部相反侧进一步倾斜延伸后，“く”字弯折延伸。

另外也可以是，所述接触部的前端朝向所述第1弯曲部。

另外也可以是，所述接触部中与所述嵌合方向正交的方向的宽度在该接触部的基端变窄。

另外也可以是，所述接触部的前端中与所述嵌合方向正交的方向的宽度变成该接触部的基端中与所述嵌合方向正交的方向的宽度的大致一半。

另外也可以是，在所述第1直线部的侧面，形成朝向与所述嵌合方向正交的方向凸出的凸部。

作为本实用新型另一个优选方式的焊锡对高速传输用连接器叉部的固定方法，其特征在于，具备：第一工序，将裁断片所述叉部压入，其中，所述裁断片是将线焊锡裁断成比所述叉部的宽度长的长度；以及第二工序，通过工具夹着所述线焊锡的裁断片按压在所述叉部上。